抽屜式絲網除沫器是用“工”字型導軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網組成的矩形條式網塊代替原來的網塊，根據塔體直徑大小在塔體上設置相應的安裝口，條形網塊可直接沿導軌插入或抽出。抽屜式絲網除沫器獨有的特點：維修人員不必進入塔內，只需將四氟絲網除沫器廠家元件沿導軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短，過去一套100kt/a一些干吸系統除沫器，維修一次需要8h至幾天，現只需2-3h，直接經濟效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%，但除沫元件規格少，備用元件少，投資并不增加；維修時可以部分更換，不需全部更換，大大節省了維修費用；由于拆、卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下液可高效運行，整個過程只需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低；標準四氟絲網除沫器制作方便，結構簡單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

絲網除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質效率，臺州四氟絲網除沫器降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置絲網除沫器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以絲網除沫器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網還可作為儀表工業中各類儀表的緩沖器，標準四氟絲網除沫器以防止電波干擾的電子屏蔽器等。現已廣泛用于化工、石油、硫酸、醫藥、輕工、冶金、機械、環保的工業生產。

抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準，是由若干塊絲網除沫元件構成，通過導軌插入塔體內。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，四氟絲網除沫器廠家適合于裝置的吸收塔及干燥塔等。絲網除霧器現行標HG/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎上，結合絲網除沫器實際使用經驗及引進裝置中的先進技術修定而成，將原三個標準合并為一個標準，只分上裝式、下裝式。標準四氟絲網除沫器型號規格：上裝式、下裝式，DG200-DG6400及各種非標絲網除沫器(除霧器)。絲網除霧器的新標準和原標準比較將原來三個標準合并為一個標準，便于選用。除沫器的通徑范圍及規格有所調整，公稱通徑規格適當當密。增加了除沫器所采用的絲型式，并給出了絲網的基本參數。增加了絲網及格柵的材料品種。增加了關于除沫器的工藝計算內容。

絲網除沫器在使用一段時間后，由于氣體中含有顆粒（如升華硫等），絲網會部分堵塞而容易發生液泛，四氟絲網除沫器廠家壓力降也會增加很多，因此，絲網除沫器需要根據使用情況進行適當維護保養。設備在長時間停車期間，空氣會進入塔體內，空氣中的水份很容易與絲網中的酸沫中和而形成甜酸，由于金屬絲網一般均不耐稀酸，因此，需乘機將除沫器取出保養。保養的方法是用清水進行沖洗，但需要注意的是：為避免除沫器絲網上稀酸的產生影響使用壽命，標準四氟絲網除沫器沖洗后的絲網除沫器網塊一定要進行烘干處理（在自然狀態下，曬干也可以）。待開車運行前在裝進塔內使用。在生產的冶煉企業中，可以選用恒效和可調的新型絲網除沫器。

絲網除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統供氧量不足，化學反應不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應抑制區間;標準四氟絲網除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風大，導致煙氣流速高，化學反應時間短，不完全反應導致系統效率低;絲網除沫器脫硫塔內部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統程控設置為：每一層設計為1套程控子功能組，然后設計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止臺州四氟絲網除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風機帶水。

絲網除沫器主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。只要操作氣速等條件選擇得當，氣體通過絲網除沫器后，其除沫效率可達到99%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。臺州四氟絲網除沫器主要用于氣液分離，亦可為空氣過濾器用于氣體分離。結構：絲網除沫器主要是由絲網、絲網格柵組成絲網塊和固定絲網塊的支承裝置構成，絲網為各種材質的汽液過濾網，汽液過濾網是由金屬絲或非金屬絲組成。用途：絲網除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，標準四氟絲網除沫器廣泛應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業中的氣液分離裝置中。