不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。合肥上裝式絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí)，上裝式絲網(wǎng)除沫器廠家由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。

絲網(wǎng)除沫器是一種氣體分離裝置，異形上裝式絲網(wǎng)除沫器氣體通過除沫器中設(shè)置的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)，可以除去夾帶的霧沫，濾去空氣中0.3微米顆粒。在化工工藝生產(chǎn)過程中，各種氣體兩相接觸往往夾帶不少液滴，一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來，以免影響氣體品質(zhì)或下道工序的操作。絲網(wǎng)除沫器常用于塔器、蒸發(fā)器和分離器等設(shè)備，是目前除沫的典型產(chǎn)品。它具有效率高，結(jié)構(gòu)簡單，合肥上裝式絲網(wǎng)除沫器阻力小的特點(diǎn)。對提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效率、簡化分離設(shè)備，回收有價(jià)值物料，降低產(chǎn)品成本，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益，有著十分重要意義。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng)，氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。異形上裝式絲網(wǎng)除沫器廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，但不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是怎么除沫的，除沫的原理是什么？1.先說塔內(nèi)容器中能達(dá)到除沫的元件有哪些。旋渦分離器，折留板除霧器，絲網(wǎng)除沫器，波紋填料等.2.采用的分離結(jié)構(gòu)很多,其分離方法也有：1、重力沉降；2、折流分離；3、離心力分離；4、絲網(wǎng)分離；5、超濾分離；6、填料分離等。但綜合起來分離原理只有兩種：一、利用組分質(zhì)量（重量）不同對混合物進(jìn)行分離（如分離方法1、2、3、6）。氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質(zhì)量比液體的質(zhì)量小。二、利用分散系粒子大小不同對混合物進(jìn)行分離（如分離方法4、5）。合肥上裝式絲網(wǎng)除沫器液體的分子聚集狀態(tài)與氣體的分子聚集狀態(tài)不同，氣體分子距離較遠(yuǎn)，而液體分子距離要近得多，所以氣體粒子比液體粒子小些。

標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點(diǎn) (l)維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺上進(jìn)行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時(shí)間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟(jì)效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，異形上裝式絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時(shí)可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費(fèi)用;(5)由于拆、 卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以迅速在 一個(gè)或幾個(gè)元件上放上同樣大小的盲板，合肥上裝式絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下也可高效運(yùn) 行。整個(gè)過程只需停車一兩個(gè)小時(shí)。使低負(fù) 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡 單化。