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波浪式絲網(wǎng)除沫器除具有HG/T21618-1998絲網(wǎng)除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81絲網(wǎng)除沫器、 抽屜式絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點外,不銹鋼絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商更具有以下特點.實現(xiàn)了氣走氣路,液走液路,基本消滅了二次夾帶現(xiàn)象,除沫效果顯著提高;由于網(wǎng)塊有傾斜現(xiàn)象,實際除沫面積增大15%,便于設(shè)計時調(diào)整氣流、速度、阻力及除沫效果;用一層波刑絲網(wǎng)除沫器可達到兩層絲網(wǎng)除沫器的除沫效果,節(jié)省了安裝空間非標不銹鋼絲網(wǎng)除沫器,降底了單臺塔除沫器的造價;可根據(jù)用戶提供聚丙烯 不銹鋼304、304L、321、316L、鈦T2等金屬或聚四氟乙烯F46、聚丙烯PP等非金屬材料。
抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導(dǎo)軌代替原來的支承圈、梁、壓條等,由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來的網(wǎng)塊,根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設(shè)置相應(yīng)的安裝口,條形網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨有的特點:維修人員不必進入塔內(nèi),只需將不銹鋼絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商元件沿導(dǎo)軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可,避免了在惡劣條件下工作,安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短,過去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器,維修一次需要8h至幾天,現(xiàn)只需2-3h,直接經(jīng)濟效益可觀;除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%,但除沫元件規(guī)格少,備用元件少,投資并不增加;維修時可以部分更換,不需全部更換,大大節(jié)省了維修費用;由于拆、卸容易,當裝置以低負荷運行時,可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板,使氣速提高,這樣,裝置在低負荷下液可高效運行,整個過程只需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低;非標不銹鋼絲網(wǎng)除沫器制作方便,結(jié)構(gòu)簡單化,不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器可以用來分離氣體中的霧沫,以改善操作條件,優(yōu)化工藝指標,減少設(shè)備腐蝕,捕沫絲網(wǎng)除沫器,延長設(shè)備使用壽命,增加處理量及回收有價值的物料,絲網(wǎng)除沫器,保護環(huán)境,減少大氣污染等。絲網(wǎng)除沫器是由絲網(wǎng)和上下支承柵條組成,波浪式絲網(wǎng)除沫器,具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、空隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高、安裝操作維修方便、使用壽命長等優(yōu)點;絲網(wǎng)除沫器分上裝式和下裝式。當人孔位于絲網(wǎng)除沫器的上方時,儀征不銹鋼絲網(wǎng)除沫器選用上裝式絲網(wǎng)除沫器絲網(wǎng)除沫器對氣體中霧沫顆粒的捕集效率達98%-99.8%,氣體通過不銹鋼絲網(wǎng)除沫器后基本上不含霧沫。其中304不銹鋼絲是一種應(yīng)用最廣泛的不銹鋼材料。只因其成本低、耐高溫耐銹蝕性好,不銹鋼絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊的網(wǎng)層厚度分為100mm和150mm兩種規(guī)格。絲網(wǎng)除沫器實現(xiàn)了氣走氣路,液走液路,非標不銹鋼絲網(wǎng)除沫器基本消滅了二次夾帶現(xiàn)象,除沫效果顯著提高;絲網(wǎng)除沫器使用時在塔體外部只需要設(shè)置一個或多個拆卸口,條型絲網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入(便于維修時抽出)。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,不銹鋼絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商一般多在塔頂設(shè)置絲網(wǎng)除沫器。可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置除沫器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。儀征不銹鋼絲網(wǎng)除沫器亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,除沫器絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是指在蒸發(fā)操作時,二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進行了分離,但是為了防止損失有用的產(chǎn)品或污染冷凝液體,還需設(shè)法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設(shè)置除沫裝置。除沫器的形式很多,經(jīng)常采用的形式可直接安裝在蒸發(fā)器的頂部,不常采用的安裝在蒸發(fā)器外部。
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