標準絲網(wǎng)除沫器除霧器原理當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、標準波浪形絲網(wǎng)除沫器液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。無錫波浪形絲網(wǎng)除沫器分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標，減少設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。現(xiàn)行標準G/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎(chǔ)上，結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實際使用經(jīng)驗及引進裝置中的先進技術(shù)修定而成，將原三個標準合并為一個標準，只分上裝式、下裝式。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器主要由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成的矩形條式絲網(wǎng)塊代替原來的圓形網(wǎng)塊，使用時在塔體外部只需要設(shè)置1至N個拆卸口，條型絲網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入（維修時抽出）。抽屜式絲網(wǎng)除沫器與標準型除沫器產(chǎn)品相比,不僅具備原來絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點,更具有以下獨特優(yōu)點:維修人員不必進入塔內(nèi),只需將除沫器元件沿導(dǎo)軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可，標準波浪形絲網(wǎng)除沫器避免了在惡劣條件下工作，安全也得到了保證。維修時間縮短，過去需要幾天維修時間的除沫器系統(tǒng)，使用抽屜式除沫器產(chǎn)品后，只需要2~3小時，直接經(jīng)濟效益非常客觀。備用元件少，減少了備件資金占用。維修時可以部分更換，不需要全部更換，大大節(jié)省了維修費用。拆卸容易，波浪形絲網(wǎng)除沫器價格當(dāng)裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放置模板，提高氣速，使系統(tǒng)可以在低負荷下也能高效運行。整個過程只需要比較短的停車時間，使低負荷下除沫效率得到保證。制作方便，結(jié)構(gòu)簡單。

折流板除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。波浪形絲網(wǎng)除沫器價格在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進行。折流板除霧器分離裝置通常由多折向波形板、支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。分離步驟:氣體進入折流板除霧器后被分隔為許多單股的通道; 標準波浪形絲網(wǎng)除沫器在慣性力的作用下，液滴霧沫碰撞在波形板片上形成液膜;液膜隨氣流向前運動至轉(zhuǎn)彎處被分離下來.

產(chǎn)品性能:純鎳是種銀白色金屬，由于標準波浪形絲網(wǎng)除沫器具有優(yōu)良的耐蝕性，較高的電真空性能和電磁控制性能，廣泛運用于化工、機械電子、食品等方面。純鎳具有優(yōu)良的焊接性能和加工性能。 鎳的機械性能接近于碳鋼，但是其耐堿性腐蝕的性能在金屬材料中僅次于銀，鎳在濃堿中表面會生成一層黑色的保護膜，使它十分耐蝕，因此，無錫波浪形絲網(wǎng)除沫器特別適用于制造處理濃堿液的設(shè)備。產(chǎn)品特性：純鎳絲絲網(wǎng)除沫器特性：特別能耐堿的腐蝕，不論在高溫或熔融的堿中都比較穩(wěn)定，所以主要用于制堿工業(yè)。產(chǎn)品規(guī)格：絲網(wǎng)除沫器分為：（S上裝式) .(X下裝式）及非標絲網(wǎng)除沫器，絲網(wǎng)除霧器。 絲網(wǎng)除沫器規(guī)格例：DN6600-100mm. DN1100-150mm. DN3400-200mm. 750*1580*60mm. 450*1180*100mm等，多種規(guī)格廠家可定做生產(chǎn)。