在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。建湖上裝式絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，上裝式絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。

標準型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點 (l)維修人員不必進入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，非標上裝式絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當(dāng)裝置以低負荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，建湖上裝式絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡 單化。

絲網(wǎng)除沫器是一種氣體分離裝置，非標上裝式絲網(wǎng)除沫器氣體通過除沫器中設(shè)置的細絲編織的絲網(wǎng)，可以除去夾帶的霧沫，濾去空氣中0.3微米顆粒。在化工工藝生產(chǎn)過程中，各種氣體兩相接觸往往夾帶不少液滴，一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來，以免影響氣體品質(zhì)或下道工序的操作。絲網(wǎng)除沫器常用于塔器、蒸發(fā)器和分離器等設(shè)備，是目前除沫的典型產(chǎn)品。它具有效率高，結(jié)構(gòu)簡單，建湖上裝式絲網(wǎng)除沫器阻力小的特點。對提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效率、簡化分離設(shè)備，回收有價值物料，降低產(chǎn)品成本，不斷提高經(jīng)濟效益，有著十分重要意義。

絲網(wǎng)除沫器的工作原理：氣體有很多夾雜形式，有一本分氣體是帶霧的氣體，有一部分氣體是帶沫的氣體，還有一些是其他種類的氣體。那么如果想要要把氣體和其他雜質(zhì)分離開來，建湖上裝式絲網(wǎng)除沫器采取什么樣的手段呢?可以用到絲網(wǎng)除沫器，當(dāng)帶有雜質(zhì)的氣體存放于絲網(wǎng)除沫器中，它可以用內(nèi)部系統(tǒng)將氣體向上升，同時在上升的過程中，氣體會遇到機器內(nèi)部的過濾絲，過濾絲可以把相關(guān)雜質(zhì)吸附于其表面，從而達到將氣體和雜質(zhì)進行分離的目的。為了達到不同的去除效果和特定的目的，絲網(wǎng)除沫器可以進行定制，非標上裝式絲網(wǎng)除沫器有的也可以選用不同的特定原材料對絲網(wǎng)除沫器進行定制，因此市面上有很多不同規(guī)格的絲網(wǎng)除沫器，比如有不銹鋼材質(zhì)的，有鈦及鈦合金材質(zhì)的，這些都是主要的機器品種，除此之外還有鎳合金材質(zhì)的，超級鋼材質(zhì)的，還有一些是使用化學(xué)纖維制成的，根據(jù)自己的需要而選擇特定由特定材料制成的絲網(wǎng)除沫器。