在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。鄭州鈦材絲網除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，鈦材絲網除沫器價格直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇得當，氣體通過絲網除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。

抽屜式絲網除沫器有下列優點：鄭州鈦材絲網除沫器維修時維修人員不必進入塔體內部，避免了在惡劣條件下工作，只需將抽屜式絲網除沫器元件沿著導軌分塊抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換除沫器配件即可。達到了方便快捷的效果，維修人員的安全也可得到保障。抽屜式絲網除沫器特點：不必進入塔內進行清洗、修理或更換;.清理方便，使壽命處長，標準鈦材絲網除沫器效果穩定;.維修時間短，費用低，結構簡單，投資少;用設置盲板的方式，能很快適應低負荷操作，提高了適應能力，擴大了應用范圍。

金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式，它是由若干壓成波紋的絲網片平行直列而成，標準鈦材絲網除沫器 波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放產品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。應用于精細化工、香料、石油化工、化肥工業、同分異構體分離、精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網波紋填料結構特點，鄭州鈦材絲網除沫器改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。

絲網除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統供氧量不足，化學反應不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應抑制區間;標準鈦材絲網除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風大，導致煙氣流速高，化學反應時間短，不完全反應導致系統效率低;絲網除沫器脫硫塔內部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統程控設置為：每一層設計為1套程控子功能組，然后設計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止鄭州鈦材絲網除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風機帶水。

絲網除沫器是由氣液過濾網墊（由若干塊網塊拼合而成）和支承件兩部分構成。標準鈦材絲網除沫器網塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過濾網、格柵及定距桿等組合而成。絲網除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環、封板、擋圈等組成。支承件有容器設備制造廠制作。必要時，也可有絲網除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時說明。絲網除沫器也可按用戶需求制成：鈦材絲網除沫器價格可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網型式可《HT-2001絲網除沫器標準》或用戶要求制作。