絲網除沫器是一種氣體分離裝置，異形鈦材絲網除沫器氣體通過除沫器中設置的細絲編織的絲網，可以除去夾帶的霧沫，濾去空氣中0.3微米顆粒。在化工工藝生產過程中，各種氣體兩相接觸往往夾帶不少液滴，一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來，以免影響氣體品質或下道工序的操作。絲網除沫器常用于塔器、蒸發器和分離器等設備，是目前除沫的典型產品。它具有效率高，結構簡單，如東鈦材絲網除沫器阻力小的特點。對提高產品質量、增加效率、簡化分離設備，回收有價值物料，降低產品成本，不斷提高經濟效益，有著十分重要意義。

抽屜式絲網除沫器主要由絲網、絲網格柵組成的矩形條式絲網塊代替原來的圓形網塊，使用時在塔體外部只需要設置1至N個拆卸口，條型絲網塊可直接沿導軌插入（維修時抽出）。抽屜式絲網除沫器與標準型除沫器產品相比,不僅具備原來絲網除沫器的優點,更具有以下獨特優點:維修人員不必進入塔內,只需將除沫器元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可，異形鈦材絲網除沫器避免了在惡劣條件下工作，安全也得到了保證。維修時間縮短，過去需要幾天維修時間的除沫器系統，使用抽屜式除沫器產品后，只需要2~3小時，直接經濟效益非常客觀。備用元件少，減少了備件資金占用。維修時可以部分更換，不需要全部更換，大大節省了維修費用。拆卸容易，鈦材絲網除沫器供應商當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放置模板，提高氣速，使系統可以在低負荷下也能高效運行。整個過程只需要比較短的停車時間，使低負荷下除沫效率得到保證。制作方便，結構簡單。

絲網除沫器在使用一段時間后，由于氣體中含有顆粒（如升華硫等），絲網會部分堵塞而容易發生液泛，鈦材絲網除沫器供應商壓力降也會增加很多，因此，絲網除沫器需要根據使用情況進行適當維護保養。設備在長時間停車期間，空氣會進入塔體內，空氣中的水份很容易與絲網中的酸沫中和而形成甜酸，由于金屬絲網一般均不耐稀酸，因此，需乘機將除沫器取出保養。保養的方法是用清水進行沖洗，但需要注意的是：為避免除沫器絲網上稀酸的產生影響使用壽命，異形鈦材絲網除沫器沖洗后的絲網除沫器網塊一定要進行烘干處理（在自然狀態下，曬干也可以）。待開車運行前在裝進塔內使用。在生產的冶煉企業中，可以選用恒效和可調的新型絲網除沫器。

標準絲網除沫器除霧器原理當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、異形鈦材絲網除沫器液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。氣體通過絲網除沫器后，基本上不含霧沫。如東鈦材絲網除沫器分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護環境，減少大氣污染等。結構簡單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設備的生產效率。現行標準G/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎上，結合絲網除沫器實際使用經驗及引進裝置中的先進技術修定而成，將原三個標準合并為一個標準，只分上裝式、下裝式。

不銹鋼絲網除沫器可以用來分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，捕沫絲網除沫器，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，絲網除沫器，保護環境，減少大氣污染等。絲網除沫器是由絲網和上下支承柵條組成，波浪式絲網除沫器，具有結構簡單、重量輕、空隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高、安裝操作維修方便、使用壽命長等優點；絲網除沫器分上裝式和下裝式。當人孔位于絲網除沫器的上方時，如東鈦材絲網除沫器選用上裝式絲網除沫器絲網除沫器對氣體中霧沫顆粒的捕集效率達98%-99.8%，氣體通過不銹鋼絲網除沫器后基本上不含霧沫。其中304不銹鋼絲是一種應用最廣泛的不銹鋼材料。只因其成本低、耐高溫耐銹蝕性好，不銹鋼絲網除沫器網塊的網層厚度分為100mm和150mm兩種規格。絲網除沫器實現了氣走氣路，液走液路，異形鈦材絲網除沫器基本消滅了二次夾帶現象，除沫效果顯著提高；絲網除沫器使用時在塔體外部只需要設置一個或多個拆卸口，條型絲網塊可直接沿導軌插入（便于維修時抽出）。