由于鈦具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛的應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)許多部門(mén)。非標(biāo)鎳絲網(wǎng)除沫器主要用途：鈦及其合金具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，被譽(yù)為“未來(lái)的金屬”，是具有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦及其合金不僅在航空、鎳絲網(wǎng)除沫器廠家宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用，而且已經(jīng)開(kāi)始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門(mén)中廣泛應(yīng)用。

絲網(wǎng)除沫器是由氣液過(guò)濾網(wǎng)墊（由若干塊網(wǎng)塊拼合而成）和支承件兩部分構(gòu)成。非標(biāo)鎳絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過(guò)濾網(wǎng)、格柵及定距桿等組合而成。絲網(wǎng)除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環(huán)、封板、擋圈等組成。支承件有容器設(shè)備制造廠制作。必要時(shí)，也可有絲網(wǎng)除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時(shí)說(shuō)明。絲網(wǎng)除沫器也可按用戶需求制成：鎳絲網(wǎng)除沫器廠家可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網(wǎng)型式可《HT-2001絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)》或用戶要求制作。 　

絲網(wǎng)除沫器在使用一段時(shí)間后，由于氣體中含有顆粒（如升華硫等），絲網(wǎng)會(huì)部分堵塞而容易發(fā)生液泛，鎳絲網(wǎng)除沫器廠家壓力降也會(huì)增加很多，因此，絲網(wǎng)除沫器需要根據(jù)使用情況進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)期間，空氣會(huì)進(jìn)入塔體內(nèi)，空氣中的水份很容易與絲網(wǎng)中的酸沫中和而形成甜酸，由于金屬絲網(wǎng)一般均不耐稀酸，因此，需乘機(jī)將除沫器取出保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法是用清水進(jìn)行沖洗，但需要注意的是：為避免除沫器絲網(wǎng)上稀酸的產(chǎn)生影響使用壽命，非標(biāo)鎳絲網(wǎng)除沫器沖洗后的絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊一定要進(jìn)行烘干處理（在自然狀態(tài)下，曬干也可以）。待開(kāi)車(chē)運(yùn)行前在裝進(jìn)塔內(nèi)使用。在生產(chǎn)的冶煉企業(yè)中，可以選用恒效和可調(diào)的新型絲網(wǎng)除沫器。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器有下列優(yōu)點(diǎn)：徐州鎳絲網(wǎng)除沫器維修時(shí)維修人員不必進(jìn)入塔體內(nèi)部，避免了在惡劣條件下工作，只需將抽屜式絲網(wǎng)除沫器元件沿著導(dǎo)軌分塊抽出，在平臺(tái)上進(jìn)行清洗、修理或更換除沫器配件即可。達(dá)到了方便快捷的效果，維修人員的安全也可得到保障。抽屜式絲網(wǎng)除沫器特點(diǎn)：不必進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行清洗、修理或更換;.清理方便，使壽命處長(zhǎng)，非標(biāo)鎳絲網(wǎng)除沫器效果穩(wěn)定;.維修時(shí)間短，費(fèi)用低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少;用設(shè)置盲板的方式，能很快適應(yīng)低負(fù)荷操作，提高了適應(yīng)能力，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于徐州鎳絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如，白云石在振動(dòng)磨中細(xì)磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長(zhǎng)石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時(shí)間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無(wú)定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動(dòng)球磨機(jī)對(duì)陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn)，非標(biāo)鎳絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時(shí)改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時(shí)間的關(guān)系。