抽屜式絲網除沫器是用“工”字型導軌代替原來的支承圈、梁、壓條等,由隔柵、絲網組成的矩形條式網塊代替原來的網塊,根據塔體直徑大小在塔體上設置相應的安裝口,條形網塊可直接沿導軌插入或抽出。抽屜式絲網除沫器獨有的特點:維修人員不必進入塔內,只需將絲網除沫器價格元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可,避免了在惡劣條件下工作,安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短,過去一套100kt/a一些干吸系統除沫器,維修一次需要8h至幾天,現只需2-3h,直接經濟效益可觀;除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%,但除沫元件規格少,備用元件少,投資并不增加;維修時可以部分更換,不需全部更換,大大節省了維修費用;由于拆、卸容易,當裝置以低負荷運行時,可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板,使氣速提高,這樣,裝置在低負荷下液可高效運行,整個過程只需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低;標準絲網除沫器制作方便,結構簡單化,不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。
抽屜式絲網除沫器適用于經常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合,例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。標準絲網除沫器適用溫度范圍:不銹鋼≤400℃;碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速(按氣體通過除沫器有效橫截面積計)范圍:2.5~4.5m/s;對硫酸工業適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度>5μm,含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業,當氣速為3.2m/s,霧沫粒度>5μm時,除沫效率>98%。抽屜式絲網除沫器是由若干塊長方形網塊經定距桿及格柵組合構成除沫器元件,再裝入具有導軌及封板的筒體內。東營絲網除沫器碩河公司生產的除沫器網塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網層組成,網塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口(即抽屜口)可直接沿導軌插入或抽出。除沫器元件一般設置1~2層。
標準絲網除沫器除霧器型號規格:上裝式、下裝式,DG200-DG6400及各種非標絲網除沫器(除霧器)。標準絲網除沫器除霧器新標準和原標準比較1、將原來三個標準合并為一個標準,絲網除沫器價格便于選用。2、通徑范圍及規格有所調整,公稱通徑規格適當當密。3、增加了除沫器所采用的絲型式,并給出了絲網的基本參數。4、增加了絲網及格柵的材料品種。5、增加了關于除沫器的工藝計算內容。抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準,東營絲網除沫器是由若干塊絲網除沫元件構成,通過導軌插入塔體內。該除沫器的特點是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。標準絲網除沫器除霧器可采用國產進口優質材料:Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質。
絲網除沫器是一種氣體分離裝置,標準絲網除沫器氣體通過除沫器中設置的細絲編織的絲網,可以除去夾帶的霧沫,濾去空氣中0.3微米顆粒。在化工工藝生產過程中,各種氣體兩相接觸往往夾帶不少液滴,一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來,以免影響氣體品質或下道工序的操作。絲網除沫器常用于塔器、蒸發器和分離器等設備,是目前除沫的典型產品。它具有效率高,結構簡單,東營絲網除沫器阻力小的特點。對提高產品質量、增加效率、簡化分離設備,回收有價值物料,降低產品成本,不斷提高經濟效益,有著十分重要意義。
煉油廠真空蒸餾塔。絲網除沫器允許以較高的流量操作,并當深入切割常壓重油時能改善油氣的質量;吸收塔。絲網除沫器價格能實現完全徹底地除去各種霧沫——吸收油、乙二醇和胺溶液,獲得潔凈、干燥的氣體;蒸發器。絲網除沫器可避免有價值的產品被夾帶損失,并能生產適于鍋爐給水或生產過程中使用的高質量冷凝液(水);蒸餾塔。用絲網除沫器處理植物油、妥爾油、脂肪酸、甘油、潤滑油、礦物油和從瀝青、有機中間體、精制化學制品等中提煉丙烷,能提高產品性能;除塵器。絲網除沫器有如濕式除塵器除塵的顯著效果;電子屏蔽墊。如果標準絲網除沫器用作電氣零件的襯墊,就能完全防止電波干涉;緩沖器。絲網除沫器用于緩沖器將有助于減少震動,而使其他機械設備處于完全平穩狀態。絲網除沫器作為分離器,也可作為金屬填料,在各類化工廠中廣泛使用。
絲網除沫器在使用一段時間后,由于氣體中含有顆粒(如升華硫等),絲網會部分堵塞而容易發生液泛,絲網除沫器價格壓力降也會增加很多,因此,絲網除沫器需要根據使用情況進行適當維護保養。設備在長時間停車期間,空氣會進入塔體內,空氣中的水份很容易與絲網中的酸沫中和而形成甜酸,由于金屬絲網一般均不耐稀酸,因此,需乘機將除沫器取出保養。保養的方法是用清水進行沖洗,但需要注意的是:為避免除沫器絲網上稀酸的產生影響使用壽命,標準絲網除沫器沖洗后的絲網除沫器網塊一定要進行烘干處理(在自然狀態下,曬干也可以)。待開車運行前在裝進塔內使用。在生產的冶煉企業中,可以選用恒效和可調的新型絲網除沫器。
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