金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式，它是由若干壓成波紋的絲網片平行直列而成，非標304絲網除沫器 波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放產品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。應用于精細化工、香料、石油化工、化肥工業、同分異構體分離、精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網波紋填料結構特點，東臺304絲網除沫器改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。

不銹鋼絲網除沫器是指在蒸發操作時，二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進行了分離,但是為了防止損失有用的產品或污染冷凝液體,還需設法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設置除沫裝置。除沫器的形式很多,經常采用的形式可直接安裝在蒸發器的頂部,東臺304絲網除沫器不常采用的安裝在蒸發器外部。除沫器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，降低含水量，延長壓縮機的壽命，304絲網除沫器廠家一般多在塔頂設置除沫器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以不銹鋼絲網除沫器主要用于氣液分離。亦可在空氣過濾器上用于氣體分離

PP絲網除沫器的化學穩定性：聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使PP軟化和溶脹，同時東臺304絲網除沫器它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。PP絲網除沫器結構：主要是由PP氣液過濾網、PP格柵組成絲網塊和固定絲網塊的支承裝置構成。該絲網除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，非標304絲網除沫器而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應用于環保工程中的煙氣脫硫、工廠生產過程中的煙氣除水、除霧、除塵、清除有害物質、凈化空氣、保護環境。

抽屜式絲網除沫器適用于經常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合，例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。非標304絲網除沫器適用溫度范圍：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速（按氣體通過除沫器有效橫截面積計）范圍：2.5~4.5m/s；對硫酸工業適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度＞5μm，含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業，當氣速為3.2m/s，霧沫粒度＞5μm時，除沫效率＞98%。抽屜式絲網除沫器是由若干塊長方形網塊經定距桿及格柵組合構成除沫器元件，再裝入具有導軌及封板的筒體內。東臺304絲網除沫器碩河公司生產的除沫器網塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網層組成，網塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口（即抽屜口）可直接沿導軌插入或抽出。除沫器元件一般設置1~2層。

波浪式絲網除沫器除具有HG/T21618-1998絲網除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81絲網除沫器、 抽屜式絲網除沫器產品的特點外，304絲網除沫器廠家更具有以下特點.實現了氣走氣路，液走液路，基本消滅了二次夾帶現象，除沫效果顯著提高;由于網塊有傾斜現象，實際除沫面積增大15％，便于設計時調整氣流、速度、阻力及除沫效果;用一層波刑絲網除沫器可達到兩層絲網除沫器的除沫效果，節省了安裝空間非標304絲網除沫器，降底了單臺塔除沫器的造價;可根據用戶提供聚丙烯 不銹鋼304、304L、321、316L、鈦T2等金屬或聚四氟乙烯F46、聚丙烯PP等非金屬材料。

標準型絲網除沫器作用機理： 夾帶在氣相中的細小液體霧滴，經過絲網除霧器的絲網時，霧滴碰到除霧絲網上，被粘附或吸附下來，非標304絲網除沫器經過反復多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結成為大的液滴，液滴在重力的作用下，沿著編織絲網絲與絲的交叉點向下運動，同時繼續吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實際上，東臺304絲網除沫器在吸收過程中，由于整個絲網除霧器的內部充滿了吸附下來的霧滴，增強了除霧絲網細絲的吸附能力，使得正常工作時，標準型絲網除沫器的除霧率大幅度提高，能夠將極小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點。對于3μm以上的霧滴，其除霧除效率可達98%以上。