絲網除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統供氧量不足，化學反應不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應抑制區間;異形304絲網除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風大，導致煙氣流速高，化學反應時間短，不完全反應導致系統效率低;絲網除沫器脫硫塔內部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統程控設置為：每一層設計為1套程控子功能組，然后設計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止鎮江304絲網除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風機帶水。

絲網除沫器又叫除沫器,異形304絲網除沫器是一種氣液分離裝置,所以大家要清楚它的功能,可以除去霧沫,有更加強悍的功能,其實絲網除沫器的標準就是用來分離霧沫,所以使用的材料必須不可以生銹的,最好的選擇就是纖維等物質,因為這樣不會生銹,而且不可以用金屬絲等東西去做材質,因為絲網除沫器大多都是用多股纖維絲組合而成的,而且不用焊接,這樣才可以更加有效的除沫,大家要注意的就是材質,這就是304絲網除沫器價格主要的一個點,還有的就是要看廠家的信譽度,標準就是差不多這種,結構也是網狀的還有菱形的,最主要就是要看好絲網除沫器的網孔大小,最好是試一下可不以可以達到自己的要求.

標準型絲網除沫器的優點 (l)維修人員不必進入塔內，只需將除沫器元件沿導 軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現只需2~3h，直接經濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，異形304絲網除沫器但除沫元件規格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，鎮江304絲網除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結構簡 單化。

絲網除沫器是由氣液過濾網墊（由若干塊網塊拼合而成）和支承件兩部分構成。異形304絲網除沫器網塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過濾網、格柵及定距桿等組合而成。絲網除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環、封板、擋圈等組成。支承件有容器設備制造廠制作。必要時，也可有絲網除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時說明。絲網除沫器也可按用戶需求制成：304絲網除沫器價格可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網型式可《HT-2001絲網除沫器標準》或用戶要求制作。 　

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。鎮江304絲網除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，304絲網除沫器價格直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇得當，氣體通過絲網除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。

抽屜式絲網除沫器適用于經常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合，例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。異形304絲網除沫器適用溫度范圍：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速（按氣體通過除沫器有效橫截面積計）范圍：2.5~4.5m/s；對硫酸工業適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度＞5μm，含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業，當氣速為3.2m/s，霧沫粒度＞5μm時，除沫效率＞98%。抽屜式絲網除沫器是由若干塊長方形網塊經定距桿及格柵組合構成除沫器元件，再裝入具有導軌及封板的筒體內。鎮江304絲網除沫器碩河公司生產的除沫器網塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網層組成，網塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口（即抽屜口）可直接沿導軌插入或抽出。除沫器元件一般設置1~2層。