抽屜式絲網除沫器有下列優點:河北化工絲網除沫器維修時維修人員不必進入塔體內部,避免了在惡劣條件下工作,只需將抽屜式絲網除沫器元件沿著導軌分塊抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換除沫器配件即可。達到了方便快捷的效果,維修人員的安全也可得到保障。抽屜式絲網除沫器特點:不必進入塔內進行清洗、修理或更換;.清理方便,使壽命處長,非標化工絲網除沫器效果穩定;.維修時間短,費用低,結構簡單,投資少;用設置盲板的方式,能很快適應低負荷操作,提高了適應能力,擴大了應用范圍。
絲網除沫器用常材料:一、不銹鋼:304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。二、鈦及鈦合金:TA2、TA10。三、鎳及鎳合金化工絲網除沫器價格:純鎳N6、Ni200、Ni201;哈氏合金(Hastelloy)C-276、四、B-2;英科乃爾(Inconel)601、625;因科鎳鉻(Incoloy)825;Alloy800、800H ;蒙乃爾(Monel)400。五、超級雙相鋼:2507(S32750) 2507(UNS S32750)。六、工程塑料:聚丙烯(PP )、非標化工絲網除沫器聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯PTFE(F4)、聚全氟乙丙烯FEP(F46)、聚偏氟乙烯PVDF(F2)。七、玻璃纖維、棉、化學纖維 。八、鐵絲、銅絲等。
鈦絲除沫網由于鈦具有優良的耐腐蝕性能、非標化工絲網除沫器力學性能和工藝性能,被廣泛的應用于國民經許多部門。非凡是在化工生產中,用鈦代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料,這對增加產量,提高產品質量,延長設備使用壽命、減少消耗、降低能耗、降低成本、防止污染、改善勞動條件和提高生產率等方面都十分重要的意義。近年來,我國化工用鈦的范圍在不斷擴大,用量逐年增加,鈦已成為化工裝備中主要的防腐蝕材料之一。鈦作為一種用于化工裝置中的耐腐蝕結構材料,已經確立了它的地位,而且作為化工設備中的理想材料,化工絲網除沫器價格也愈來愈引起工程技術人員的重視。在化工、石油、輕工、冶金、發電等許多工業部門中廣泛應用。
抽屜式絲網除沫器主要由絲網、絲網格柵組成的矩形條式絲網塊代替原來的圓形網塊,使用時在塔體外部只需要設置1至N個拆卸口,條型絲網塊可直接沿導軌插入(維修時抽出)。抽屜式絲網除沫器與標準型除沫器產品相比,不僅具備原來絲網除沫器的優點,更具有以下獨特優點:維修人員不必進入塔內,只需將除沫器元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可,非標化工絲網除沫器避免了在惡劣條件下工作,安全也得到了保證。維修時間縮短,過去需要幾天維修時間的除沫器系統,使用抽屜式除沫器產品后,只需要2~3小時,直接經濟效益非常客觀。備用元件少,減少了備件資金占用。維修時可以部分更換,不需要全部更換,大大節省了維修費用。拆卸容易,化工絲網除沫器價格當裝置以低負荷運行時,可以迅速在一個或幾個元件上放置模板,提高氣速,使系統可以在低負荷下也能高效運行。整個過程只需要比較短的停車時間,使低負荷下除沫效率得到保證。制作方便,結構簡單。
絲網除沫器的工作原理:氣體有很多夾雜形式,有一本分氣體是帶霧的氣體,有一部分氣體是帶沫的氣體,還有一些是其他種類的氣體。那么如果想要要把氣體和其他雜質分離開來,河北化工絲網除沫器采取什么樣的手段呢?可以用到絲網除沫器,當帶有雜質的氣體存放于絲網除沫器中,它可以用內部系統將氣體向上升,同時在上升的過程中,氣體會遇到機器內部的過濾絲,過濾絲可以把相關雜質吸附于其表面,從而達到將氣體和雜質進行分離的目的。為了達到不同的去除效果和特定的目的,絲網除沫器可以進行定制,非標化工絲網除沫器有的也可以選用不同的特定原材料對絲網除沫器進行定制,因此市面上有很多不同規格的絲網除沫器,比如有不銹鋼材質的,有鈦及鈦合金材質的,這些都是主要的機器品種,除此之外還有鎳合金材質的,超級鋼材質的,還有一些是使用化學纖維制成的,根據自己的需要而選擇特定由特定材料制成的絲網除沫器。
金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式,它是由若干壓成波紋的絲網片平行直列而成,非標化工絲網除沫器 波紋片傾角30°或45°,相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內填裝時,上下兩盤填料交錯90°疊放產品有BX、CY型,常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾,常壓精餾和吸收過程。應用于精細化工、香料、石油化工、化肥工業、同分異構體分離、精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔,處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°,分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網波紋填料結構特點,河北化工絲網除沫器改用表面有溝紋的孔板制成,增加了液體的均布和填料潤濕性能,提高了傳質效率。每盤單元高度為50-200mm,直徑超過1.5m,填料制成分塊形式。
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