抽屜式絲網除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產中，干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，異形嵌入式絲網除沫器或因纖維收縮而短路，導致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網除沫器 傳入我國后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網除沫器標準，使絲網除沫器得到廣泛 的應用，被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網除沫器效率很高，常州嵌入式絲網除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業中發揮 了很大的作用。

不銹鋼絲網除沫器主要是由絲網、絲網格柵組成絲網塊和固定絲網塊的支承裝置構成，絲網為各種材質的氣液過濾網，氣液過濾網是由金屬絲或非金屬絲組成。異形嵌入式絲網除沫器廣泛應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業中的氣液分離裝置中。不銹鋼絲網除沫器的應用范圍越來越廣泛，但不銹鋼絲網除沫器是怎么除沫的，除沫的原理是什么？1.先說塔內容器中能達到除沫的元件有哪些。旋渦分離器，折留板除霧器，絲網除沫器，波紋填料等.2.采用的分離結構很多,其分離方法也有：1、重力沉降；2、折流分離；3、離心力分離；4、絲網分離；5、超濾分離；6、填料分離等。但綜合起來分離原理只有兩種：一、利用組分質量（重量）不同對混合物進行分離（如分離方法1、2、3、6）。氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質量比液體的質量小。二、利用分散系粒子大小不同對混合物進行分離（如分離方法4、5）。常州嵌入式絲網除沫器液體的分子聚集狀態與氣體的分子聚集狀態不同，氣體分子距離較遠，而液體分子距離要近得多，所以氣體粒子比液體粒子小些。

絲網除沫器是由氣液過濾網墊（由若干塊網塊拼合而成）和支承件兩部分構成。異形嵌入式絲網除沫器網塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過濾網、格柵及定距桿等組合而成。絲網除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環、封板、擋圈等組成。支承件有容器設備制造廠制作。必要時，也可有絲網除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時說明。絲網除沫器也可按用戶需求制成：嵌入式絲網除沫器廠家可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網型式可《HT-2001絲網除沫器標準》或用戶要求制作。 　

絲網除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統供氧量不足，化學反應不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應抑制區間;異形嵌入式絲網除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風大，導致煙氣流速高，化學反應時間短，不完全反應導致系統效率低;絲網除沫器脫硫塔內部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統程控設置為：每一層設計為1套程控子功能組，然后設計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止常州嵌入式絲網除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風機帶水。

抽屜式絲網除沫器有下列優點：常州嵌入式絲網除沫器維修時維修人員不必進入塔體內部，避免了在惡劣條件下工作，只需將抽屜式絲網除沫器元件沿著導軌分塊抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換除沫器配件即可。達到了方便快捷的效果，維修人員的安全也可得到保障。抽屜式絲網除沫器特點：不必進入塔內進行清洗、修理或更換;.清理方便，使壽命處長，異形嵌入式絲網除沫器效果穩定;.維修時間短，費用低，結構簡單，投資少;用設置盲板的方式，能很快適應低負荷操作，提高了適應能力，擴大了應用范圍。

因絲網除沫器細磨或超細研磨導致的物料熱性質的變化主要有以下兩種：由于常州嵌入式絲網除沫器物料的分散度提高，固相反應變得容易，制品的燒結溫度下降，而且制品的力學性能也有所改進。例如，白云石在振動磨中細磨后，用其制備耐火材料的燒結溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學性能提高。石英和長石經超細研磨后可以縮短搪瓷的燒結時間。瓷土的細磨提高了陶瓷制品的強度等。②晶體結構的變化和無定形化導致晶相，轉變溫度轉移，.用行星振動球磨機對陶瓷熔塊原料進行細磨后發現，異形嵌入式絲網除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關系。