標準型絲網(wǎng)除沫器作用機理： 夾帶在氣相中的細小液體霧滴，經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，非標玻纖混編絲網(wǎng)除沫器經(jīng)過反復多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴，液滴在重力的作用下，沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點向下運動，同時繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實際上，句容玻纖混編絲網(wǎng)除沫器在吸收過程中，由于整個絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴，增強了除霧絲網(wǎng)細絲的吸附能力，使得正常工作時，標準型絲網(wǎng)除沫器的除霧率大幅度提高，能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點。對于3μm以上的霧滴，其除霧除效率可達98%以上。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，玻纖混編絲網(wǎng)除沫器廠家前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，句容非標當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器可以用來分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標，減少設(shè)備腐蝕，捕沫絲網(wǎng)除沫器，延長設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，絲網(wǎng)除沫器，保護環(huán)境，減少大氣污染等。絲網(wǎng)除沫器是由絲網(wǎng)和上下支承柵條組成，波浪式絲網(wǎng)除沫器，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、空隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高、安裝操作維修方便、使用壽命長等優(yōu)點；絲網(wǎng)除沫器分上裝式和下裝式。當人孔位于絲網(wǎng)除沫器的上方時，句容玻纖混編絲網(wǎng)除沫器選用上裝式絲網(wǎng)除沫器絲網(wǎng)除沫器對氣體中霧沫顆粒的捕集效率達98%-99.8%，氣體通過不銹鋼絲網(wǎng)除沫器后基本上不含霧沫。其中304不銹鋼絲是一種應用最廣泛的不銹鋼材料。只因其成本低、耐高溫耐銹蝕性好，不銹鋼絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊的網(wǎng)層厚度分為100mm和150mm兩種規(guī)格。絲網(wǎng)除沫器實現(xiàn)了氣走氣路，液走液路，非標玻纖混編絲網(wǎng)除沫器基本消滅了二次夾帶現(xiàn)象，除沫效果顯著提高；絲網(wǎng)除沫器使用時在塔體外部只需要設(shè)置一個或多個拆卸口，條型絲網(wǎng)塊可直接沿導軌插入（便于維修時抽出）。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器主要由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成的矩形條式絲網(wǎng)塊代替原來的圓形網(wǎng)塊，使用時在塔體外部只需要設(shè)置1至N個拆卸口，條型絲網(wǎng)塊可直接沿導軌插入（維修時抽出）。抽屜式絲網(wǎng)除沫器與標準型除沫器產(chǎn)品相比,不僅具備原來絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點,更具有以下獨特優(yōu)點:維修人員不必進入塔內(nèi),只需將除沫器元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可，非標玻纖混編絲網(wǎng)除沫器避免了在惡劣條件下工作，安全也得到了保證。維修時間縮短，過去需要幾天維修時間的除沫器系統(tǒng)，使用抽屜式除沫器產(chǎn)品后，只需要2~3小時，直接經(jīng)濟效益非常客觀。備用元件少，減少了備件資金占用。維修時可以部分更換，不需要全部更換，大大節(jié)省了維修費用。拆卸容易，玻纖混編絲網(wǎng)除沫器廠家當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放置模板，提高氣速，使系統(tǒng)可以在低負荷下也能高效運行。整個過程只需要比較短的停車時間，使低負荷下除沫效率得到保證。制作方便，結(jié)構(gòu)簡單。

盤形網(wǎng)塊:用絲網(wǎng)卷制成所需直徑的網(wǎng)塊，句容玻纖混編絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊的厚度等于絲網(wǎng)的寬度規(guī)格，這種網(wǎng)塊充分地利用了絲網(wǎng)材料，沒有邊角預料損耗。但卷制時要求各圈必須卷得密疏一致，不然易產(chǎn)生短路，影響除沫效果。盤形網(wǎng)塊不宜用手工制作，應用機械卷制，以保證卷制質(zhì)量。盤形網(wǎng)塊僅適用于較小直徑的絲網(wǎng)除沫器，本標準玻纖混編絲網(wǎng)除沫器廠家產(chǎn)品用于dg300～600㎜；條形網(wǎng)塊:條形網(wǎng)塊是目前使用普遍的結(jié)構(gòu)。它是用絲網(wǎng)一層層地平鋪，鋪至規(guī)定層數(shù)，再在網(wǎng)層上面與下面各放一塊格柵，然后將網(wǎng)層壓至所需厚度尺寸，用定矩桿與鉤使其成為一整塊。條形網(wǎng)塊的形狀與尺寸，隨公稱直徑與分塊數(shù)量而變化。

特材絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)捕沫器）是用來將氣體中夾帶的霧霧 （霧滴）除去，回收昂貴的霧滴（貴重物料），或凈化氣體減少氣體中的雜質(zhì)。絲網(wǎng)除霧器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蝕金屬絲或用PP、PTFE等工程塑料絲采用特殊的經(jīng)緯方式編織成 的絲網(wǎng)，再將絲網(wǎng)壓成波浪型（W型）后交叉疊鋪而成。其作用機理為：夾帶在氣相中的細小液體霧滴，經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，經(jīng)過反復多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴，液滴在重力的作用下，非標玻纖混編絲網(wǎng)除沫器沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點向下運動，同時繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實際上，玻纖混編絲網(wǎng)除沫器廠家在吸收過程中，由于整個絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴，增強了單獨金屬或工程塑料絲的吸附能力，使得正常工作時，除霧絲網(wǎng)的除霧率大幅度提高，能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點。對于3μm以上的霧滴，其除霧除效 率可達到98％以上。產(chǎn)品廣泛應用于：石油、化工、輕工、醫(yī)藥、冶金、航天、船舶、環(huán)境保護工程中蒸餾、蒸發(fā)、吸收等工藝過程中氣液分離、氣水分離；機械設(shè)備的油氣分離。