不銹鋼絲網除沫器是一種高效的氣液分離裝置，其主要用于分離直徑大于3m～5μm的液滴。當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過不銹鋼絲網除沫器絲網時，非標鈦材絲網除沫器由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。鈦材絲網除沫器供應商細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。

蒙乃爾絲網除沫器用蒙乃爾400合金(UNSN04400或MCu-28-1.5-1.8或Ni68Cu28Fe)是一種在海水、化學溶劑、氨硫氯、氯化氫、非標鈦材絲網除沫器各種酸性介質如硫酸、氫氟酸、鹽酸、磷酸、有機酸，堿性介質、鹽和熔融鹽中均具有良好的耐腐蝕性能的鎳基合金材料。蒙乃爾400絲網除沫器：蒙乃爾400合金的組織為高強度的單相固溶體，它是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟汽介質中具有優質的耐蝕性，對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大汽、有機化合物等的腐蝕。該鈦材絲網除沫器供應商合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。 蒙乃爾絲網除沫器化學成分：Ni: 余量; Cu:28-34; Si:＜0.5; Mn:＜2.0; C: ＜0.30; Fe: ＜2.0。

絲網除沫器的工作原理：氣體有很多夾雜形式，有一本分氣體是帶霧的氣體，有一部分氣體是帶沫的氣體，還有一些是其他種類的氣體。那么如果想要要把氣體和其他雜質分離開來，興化鈦材絲網除沫器采取什么樣的手段呢?可以用到絲網除沫器，當帶有雜質的氣體存放于絲網除沫器中，它可以用內部系統將氣體向上升，同時在上升的過程中，氣體會遇到機器內部的過濾絲，過濾絲可以把相關雜質吸附于其表面，從而達到將氣體和雜質進行分離的目的。為了達到不同的去除效果和特定的目的，絲網除沫器可以進行定制，非標鈦材絲網除沫器有的也可以選用不同的特定原材料對絲網除沫器進行定制，因此市面上有很多不同規格的絲網除沫器，比如有不銹鋼材質的，有鈦及鈦合金材質的，這些都是主要的機器品種，除此之外還有鎳合金材質的，超級鋼材質的，還有一些是使用化學纖維制成的，根據自己的需要而選擇特定由特定材料制成的絲網除沫器。

抽屜式絲網除沫器適用于經常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合，例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。非標鈦材絲網除沫器適用溫度范圍：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速（按氣體通過除沫器有效橫截面積計）范圍：2.5~4.5m/s；對硫酸工業適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度＞5μm，含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業，當氣速為3.2m/s，霧沫粒度＞5μm時，除沫效率＞98%。抽屜式絲網除沫器是由若干塊長方形網塊經定距桿及格柵組合構成除沫器元件，再裝入具有導軌及封板的筒體內。興化鈦材絲網除沫器碩河公司生產的除沫器網塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網層組成，網塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口（即抽屜口）可直接沿導軌插入或抽出。除沫器元件一般設置1~2層。

波浪式絲網除沫器除具有HG/T21618-1998絲網除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81絲網除沫器、 抽屜式絲網除沫器產品的特點外，鈦材絲網除沫器供應商更具有以下特點.實現了氣走氣路，液走液路，基本消滅了二次夾帶現象，除沫效果顯著提高;由于網塊有傾斜現象，實際除沫面積增大15％，便于設計時調整氣流、速度、阻力及除沫效果;用一層波刑絲網除沫器可達到兩層絲網除沫器的除沫效果，節省了安裝空間非標鈦材絲網除沫器，降底了單臺塔除沫器的造價;可根據用戶提供聚丙烯 不銹鋼304、304L、321、316L、鈦T2等金屬或聚四氟乙烯F46、聚丙烯PP等非金屬材料。

抽屜式絲網除沫器主要由絲網、絲網格柵組成的矩形條式絲網塊代替原來的圓形網塊，使用時在塔體外部只需要設置1至N個拆卸口，條型絲網塊可直接沿導軌插入（維修時抽出）。抽屜式絲網除沫器與標準型除沫器產品相比,不僅具備原來絲網除沫器的優點,更具有以下獨特優點:維修人員不必進入塔內,只需將除沫器元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可，非標鈦材絲網除沫器避免了在惡劣條件下工作，安全也得到了保證。維修時間縮短，過去需要幾天維修時間的除沫器系統，使用抽屜式除沫器產品后，只需要2~3小時，直接經濟效益非常客觀。備用元件少，減少了備件資金占用。維修時可以部分更換，不需要全部更換，大大節省了維修費用。拆卸容易，鈦材絲網除沫器供應商當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放置模板，提高氣速，使系統可以在低負荷下也能高效運行。整個過程只需要比較短的停車時間，使低負荷下除沫效率得到保證。制作方便，結構簡單。