因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于東營化工絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如，白云石在振動磨中細(xì)磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動球磨機(jī)對陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn)，異形化工絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關(guān)系。

聚丙烯絲網(wǎng)除沫器主要是由PP汽液過濾網(wǎng)、PP格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，化工絲網(wǎng)除沫器廠家不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應(yīng)用于環(huán)保工程中的煙氣脫硫、工廠生產(chǎn)過程中的煙氣除水、除霧、除塵、清除有害物質(zhì)、凈化空氣、保護(hù)環(huán)境。 聚丙烯絲網(wǎng)除沫器的特點：異形化工絲網(wǎng)除沫器結(jié)構(gòu)簡單重量輕、孔隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高，無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化。

PP絲網(wǎng)除沫器熱性能：PP具有良好的耐熱性，熔點在164～170℃，制品能在100℃以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的，150℃也不變形。東營化工絲網(wǎng)除沫器脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。PP絲網(wǎng)除沫器化學(xué)穩(wěn)定性：聚丙烯的化學(xué)穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，異形化工絲網(wǎng)除沫器對其它各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使PP軟化和溶脹，同時它的化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產(chǎn)中，干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，異形化工絲網(wǎng)除沫器或因纖維收縮而短路，導(dǎo)致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)，使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應(yīng)用，被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高，東營化工絲網(wǎng)除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達(dá)98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作，化工絲網(wǎng)除沫器廠家一般多在塔頂設(shè)置絲網(wǎng)除沫器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。東營化工絲網(wǎng)除沫器亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，除沫器絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是指在蒸發(fā)操作時，二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進(jìn)行了分離,但是為了防止損失有用的產(chǎn)品或污染冷凝液體,還需設(shè)法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設(shè)置除沫裝置。除沫器的形式很多,經(jīng)常采用的形式可直接安裝在蒸發(fā)器的頂部,不常采用的安裝在蒸發(fā)器外部。