不銹鋼絲網除沫器是一種高效的氣液分離裝置，其主要用于分離直徑大于3m～5μm的液滴。當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過不銹鋼絲網除沫器絲網時，非標絲網除沫器由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。絲網除沫器價格細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。

絲網除沫器是由氣液過濾網墊（由若干塊網塊拼合而成）和支承件兩部分構成。網塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過濾網、格柵及定距桿等組合而成。絲網除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環、封板、擋圈等組成。支承件有容器設備制造廠制作。必要時，沭陽絲網除沫器也可有絲網除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時說明。絲網除沫器也可按用戶需求制成：可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網型式可《HT-2001絲網除沫器標準》或用戶要求制作。非標絲網除沫器本標準規定了絲網除沫器的結構、型式、規格、尺寸、技術要求、標記、選用及使用規定。 本標準適用于化工、石化、醫藥、輕工、環保等行業立式圓筒形設備使用的氣液分離裝置。用于分離氣體中夾帶的液滴直徑大于3～5μm的霧沫。絲網除沫器的規格范圍為：DN300～DN5200mm（非標產品不受規格范圍受限止）。

由于鈦具有優良的耐腐蝕性能、力學性能和工藝性能，被廣泛的應用于國民經許多部門。非標絲網除沫器主要用途：鈦及其合金具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優特性，被譽為“未來的金屬”，是具有發展前途的新型結構材料。鈦及其合金不僅在航空、絲網除沫器價格宇宙航行工業中有著十分重要的應用，而且已經開始在化工、石油、輕工、冶金、發電等許多工業部門中廣泛應用。

金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式，它是由若干壓成波紋的絲網片平行直列而成，非標絲網除沫器 波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放產品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。應用于精細化工、香料、石油化工、化肥工業、同分異構體分離、精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網波紋填料結構特點，沭陽絲網除沫器改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。

標準型絲網除沫器的優點 (l)維修人員不必進入塔內，只需將除沫器元件沿導 軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現只需2~3h，直接經濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，非標絲網除沫器但除沫元件規格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，沭陽絲網除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結構簡 單化。

絲網除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統供氧量不足，化學反應不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應抑制區間;非標絲網除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風大，導致煙氣流速高，化學反應時間短，不完全反應導致系統效率低;絲網除沫器脫硫塔內部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統程控設置為：每一層設計為1套程控子功能組，然后設計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止沭陽絲網除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風機帶水。