不銹鋼絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng)，氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。非標(biāo)下裝式絲網(wǎng)除沫器廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，但不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是怎么除沫的，除沫的原理是什么？1.先說塔內(nèi)容器中能達(dá)到除沫的元件有哪些。旋渦分離器，折留板除霧器，絲網(wǎng)除沫器，波紋填料等.2.采用的分離結(jié)構(gòu)很多,其分離方法也有：1、重力沉降；2、折流分離；3、離心力分離；4、絲網(wǎng)分離；5、超濾分離；6、填料分離等。但綜合起來分離原理只有兩種：一、利用組分質(zhì)量（重量）不同對混合物進(jìn)行分離（如分離方法1、2、3、6）。氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質(zhì)量比液體的質(zhì)量小。二、利用分散系粒子大小不同對混合物進(jìn)行分離（如分離方法4、5）。常熟下裝式絲網(wǎng)除沫器液體的分子聚集狀態(tài)與氣體的分子聚集狀態(tài)不同，氣體分子距離較遠(yuǎn)，而液體分子距離要近得多，所以氣體粒子比液體粒子小些。

標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器作用機(jī)理： 夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴，經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時(shí)，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，非標(biāo)下裝式絲網(wǎng)除沫器經(jīng)過反復(fù)多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴，液滴在重力的作用下，沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實(shí)際上，常熟下裝式絲網(wǎng)除沫器在吸收過程中，由于整個(gè)絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴，增強(qiáng)了除霧絲網(wǎng)細(xì)絲的吸附能力，使得正常工作時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的除霧率大幅度提高，能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對于3μm以上的霧滴，其除霧除效率可達(dá)98%以上。

煉油廠真空蒸餾塔。絲網(wǎng)除沫器允許以較高的流量操作，并當(dāng)深入切割常壓重油時(shí)能改善油氣的質(zhì)量;吸收塔。下裝式絲網(wǎng)除沫器廠家能實(shí)現(xiàn)完全徹底地除去各種霧沫——吸收油、乙二醇和胺溶液，獲得潔凈、干燥的氣體;蒸發(fā)器。絲網(wǎng)除沫器可避免有價(jià)值的產(chǎn)品被夾帶損失，并能生產(chǎn)適于鍋爐給水或生產(chǎn)過程中使用的高質(zhì)量冷凝液（水）;蒸餾塔。用絲網(wǎng)除沫器處理植物油、妥爾油、脂肪酸、甘油、潤滑油、礦物油和從瀝青、有機(jī)中間體、精制化學(xué)制品等中提煉丙烷，能提高產(chǎn)品性能;除塵器。絲網(wǎng)除沫器有如濕式除塵器除塵的顯著效果;電子屏蔽墊。如果非標(biāo)下裝式絲網(wǎng)除沫器用作電氣零件的襯墊，就能完全防止電波干涉;緩沖器。絲網(wǎng)除沫器用于緩沖器將有助于減少震動(dòng)，而使其他機(jī)械設(shè)備處于完全平穩(wěn)狀態(tài)。絲網(wǎng)除沫器作為分離器，也可作為金屬填料，在各類化工廠中廣泛使用。

盤形網(wǎng)塊:用絲網(wǎng)卷制成所需直徑的網(wǎng)塊，常熟下裝式絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊的厚度等于絲網(wǎng)的寬度規(guī)格，這種網(wǎng)塊充分地利用了絲網(wǎng)材料，沒有邊角預(yù)料損耗。但卷制時(shí)要求各圈必須卷得密疏一致，不然易產(chǎn)生短路，影響除沫效果。盤形網(wǎng)塊不宜用手工制作，應(yīng)用機(jī)械卷制，以保證卷制質(zhì)量。盤形網(wǎng)塊僅適用于較小直徑的絲網(wǎng)除沫器，本標(biāo)準(zhǔn)下裝式絲網(wǎng)除沫器廠家產(chǎn)品用于dg300～600㎜；條形網(wǎng)塊:條形網(wǎng)塊是目前使用普遍的結(jié)構(gòu)。它是用絲網(wǎng)一層層地平鋪，鋪至規(guī)定層數(shù)，再在網(wǎng)層上面與下面各放一塊格柵，然后將網(wǎng)層壓至所需厚度尺寸，用定矩桿與鉤使其成為一整塊。條形網(wǎng)塊的形狀與尺寸，隨公稱直徑與分塊數(shù)量而變化。

由于鈦具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛的應(yīng)用于國民經(jīng)許多部門。非標(biāo)下裝式絲網(wǎng)除沫器主要用途：鈦及其合金具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，被譽(yù)為“未來的金屬”，是具有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦及其合金不僅在航空、下裝式絲網(wǎng)除沫器廠家宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用，而且已經(jīng)開始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點(diǎn)是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，下裝式絲網(wǎng)除沫器廠家前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，常熟非標(biāo)當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。