絲網除沫器（又名絲網除霧器、捕沫器）是一種高效的氣液分離裝置。用途：非標下裝式絲網除沫器廣泛用于化工、石油、硫酸、醫藥、輕工、冶金、機械、建筑、航空、海運、環保等工業中，我國從國外引進的乙烯、合成氨、化纖等生產設備中，也是使用絲網除沫作為氣液分離裝置的。其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。下裝式絲網除沫器廠家特點：結構簡單、重量輕，空隙率大、壓力降小，接觸表面積大、除沫效率高，安裝、操作、維修方便，使用壽命長。

不銹鋼絲網除沫器產品的特點是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，下裝式絲網除沫器廠家前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，東營非標當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網除沫器一般均需用耐酸鋼。

不銹鋼絲網除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。東營下裝式絲網除沫器通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒.當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網時，下裝式絲網除沫器廠家由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。

不銹鋼絲網除沫器是指在蒸發操作時，二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進行了分離,但是為了防止損失有用的產品或污染冷凝液體,還需設法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設置除沫裝置。除沫器的形式很多,經常采用的形式可直接安裝在蒸發器的頂部,東營下裝式絲網除沫器不常采用的安裝在蒸發器外部。除沫器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，降低含水量，延長壓縮機的壽命，下裝式絲網除沫器廠家一般多在塔頂設置除沫器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以不銹鋼絲網除沫器主要用于氣液分離。亦可在空氣過濾器上用于氣體分離

抽屜式絲網除沫器主要由絲網、絲網格柵組成的矩形條式絲網塊代替原來的圓形網塊，使用時在塔體外部只需要設置1至N個拆卸口，條型絲網塊可直接沿導軌插入（維修時抽出）。抽屜式絲網除沫器與標準型除沫器產品相比,不僅具備原來絲網除沫器的優點,更具有以下獨特優點:維修人員不必進入塔內,只需將除沫器元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可，非標下裝式絲網除沫器避免了在惡劣條件下工作，安全也得到了保證。維修時間縮短，過去需要幾天維修時間的除沫器系統，使用抽屜式除沫器產品后，只需要2~3小時，直接經濟效益非常客觀。備用元件少，減少了備件資金占用。維修時可以部分更換，不需要全部更換，大大節省了維修費用。拆卸容易，下裝式絲網除沫器廠家當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放置模板，提高氣速，使系統可以在低負荷下也能高效運行。整個過程只需要比較短的停車時間，使低負荷下除沫效率得到保證。制作方便，結構簡單。

鈦絲除沫網由于鈦具有優良的耐腐蝕性能、非標下裝式絲網除沫器力學性能和工藝性能，被廣泛的應用于國民經許多部門。非凡是在化工生產中，用鈦代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料，這對增加產量，提高產品質量，延長設備使用壽命、減少消耗、降低能耗、降低成本、防止污染、改善勞動條件和提高生產率等方面都十分重要的意義。近年來，我國化工用鈦的范圍在不斷擴大，用量逐年增加，鈦已成為化工裝備中主要的防腐蝕材料之一。鈦作為一種用于化工裝置中的耐腐蝕結構材料，已經確立了它的地位，而且作為化工設備中的理想材料，下裝式絲網除沫器廠家也愈來愈引起工程技術人員的重視。在化工、石油、輕工、冶金、發電等許多工業部門中廣泛應用。