不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點(diǎn)是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，TA2絲網(wǎng)除沫器廠家前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，青島非標(biāo)當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。

標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點(diǎn) (l)維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺(tái)上進(jìn)行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時(shí)間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟(jì)效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，非標(biāo)TA2絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時(shí)可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費(fèi)用;(5)由于拆、 卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以迅速在 一個(gè)或幾個(gè)元件上放上同樣大小的盲板，青島TA2絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下也可高效運(yùn) 行。整個(gè)過程只需停車一兩個(gè)小時(shí)。使低負(fù) 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡 單化。

標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器型號(hào)規(guī)格：上裝式、下裝式，DG200-DG6400及各種非標(biāo)絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)比較1、將原來三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，TA2絲網(wǎng)除沫器廠家便于選用。2、通徑范圍及規(guī)格有所調(diào)整，公稱通徑規(guī)格適當(dāng)當(dāng)密。3、增加了除沫器所采用的絲型式，并給出了絲網(wǎng)的基本參數(shù)。4、增加了絲網(wǎng)及格柵的材料品種。5、增加了關(guān)于除沫器的工藝計(jì)算內(nèi)容。抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標(biāo)準(zhǔn)，青島TA2絲網(wǎng)除沫器是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器可采用國產(chǎn)進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)。

盤形網(wǎng)塊:用絲網(wǎng)卷制成所需直徑的網(wǎng)塊，青島TA2絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊的厚度等于絲網(wǎng)的寬度規(guī)格，這種網(wǎng)塊充分地利用了絲網(wǎng)材料，沒有邊角預(yù)料損耗。但卷制時(shí)要求各圈必須卷得密疏一致，不然易產(chǎn)生短路，影響除沫效果。盤形網(wǎng)塊不宜用手工制作，應(yīng)用機(jī)械卷制，以保證卷制質(zhì)量。盤形網(wǎng)塊僅適用于較小直徑的絲網(wǎng)除沫器，本標(biāo)準(zhǔn)TA2絲網(wǎng)除沫器廠家產(chǎn)品用于dg300～600㎜；條形網(wǎng)塊:條形網(wǎng)塊是目前使用普遍的結(jié)構(gòu)。它是用絲網(wǎng)一層層地平鋪，鋪至規(guī)定層數(shù)，再在網(wǎng)層上面與下面各放一塊格柵，然后將網(wǎng)層壓至所需厚度尺寸，用定矩桿與鉤使其成為一整塊。條形網(wǎng)塊的形狀與尺寸，隨公稱直徑與分塊數(shù)量而變化。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。青島TA2絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，TA2絲網(wǎng)除沫器廠家直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。