標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點(diǎn) (l)維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺(tái)上進(jìn)行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時(shí)間比過(guò)去大大縮短，過(guò)去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟(jì)效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過(guò)去多5% 一10%，異形化工絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時(shí)可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費(fèi)用;(5)由于拆、 卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以迅速在 一個(gè)或幾個(gè)元件上放上同樣大小的盲板，合肥化工絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下也可高效運(yùn) 行。整個(gè)過(guò)程只需停車一兩個(gè)小時(shí)。使低負(fù) 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單化。

長(zhǎng)方形絲網(wǎng)除沫器為異型規(guī)格絲網(wǎng)除沫器，異形化工絲網(wǎng)除沫器由汽液過(guò)濾網(wǎng)、格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中，該合肥化工絲網(wǎng)除沫器根據(jù)客戶不同的罐體尺寸對(duì)應(yīng)制作，其規(guī)格雖不屬于HG-T-21618-1998標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，但其過(guò)濾效果同樣能達(dá)到過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)。

因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于合肥化工絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如，白云石在振動(dòng)磨中細(xì)磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長(zhǎng)石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時(shí)間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無(wú)定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動(dòng)球磨機(jī)對(duì)陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn)，異形化工絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時(shí)改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時(shí)間的關(guān)系。

絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、捕沫器）是一種高效的氣液分離裝置。用途：異形化工絲網(wǎng)除沫器廣泛用于化工、石油、硫酸、醫(yī)藥、輕工、冶金、機(jī)械、建筑、航空、海運(yùn)、環(huán)保等工業(yè)中，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)的乙烯、合成氨、化纖等生產(chǎn)設(shè)備中，也是使用絲網(wǎng)除沫作為氣液分離裝置的。其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。化工絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，空隙率大、壓力降小，接觸表面積大、除沫效率高，安裝、操作、維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導(dǎo)軌代替原來(lái)的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來(lái)的網(wǎng)塊，根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設(shè)置相應(yīng)的安裝口，條形網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨(dú)有的特點(diǎn)：維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將化工絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商元件沿導(dǎo)軌抽出，在平臺(tái)上進(jìn)行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時(shí)間比過(guò)去大大縮短，過(guò)去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需要8h至幾天，現(xiàn)只需2-3h，直接經(jīng)濟(jì)效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過(guò)去多5%-10%，但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投資并不增加；維修時(shí)可以部分更換，不需全部更換，大大節(jié)省了維修費(fèi)用；由于拆、卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以迅速在一個(gè)或幾個(gè)元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下液可高效運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程只需停車一兩個(gè)小時(shí)。使低負(fù)荷下除沫效率不降低；異形化工絲網(wǎng)除沫器制作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點(diǎn)是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，化工絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，合肥異形當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。