絲網(wǎng)除沫器主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。只要操作氣速等條件選擇得當，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到99%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。西安絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離，亦可為空氣過濾器用于氣體分離。結構：絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構成，絲網(wǎng)為各種材質的汽液過濾網(wǎng)，汽液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。用途：絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，異形絲網(wǎng)除沫器廣泛應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，絲網(wǎng)除沫器廠家前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，西安異形當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。

特材絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)捕沫器）是用來將氣體中夾帶的霧霧 （霧滴）除去，回收昂貴的霧滴（貴重物料），或凈化氣體減少氣體中的雜質。絲網(wǎng)除霧器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蝕金屬絲或用PP、PTFE等工程塑料絲采用特殊的經(jīng)緯方式編織成 的絲網(wǎng)，再將絲網(wǎng)壓成波浪型（W型）后交叉疊鋪而成。其作用機理為：夾帶在氣相中的細小液體霧滴，經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，經(jīng)過反復多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結成為大的液滴，液滴在重力的作用下，異形絲網(wǎng)除沫器沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點向下運動，同時繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實際上，絲網(wǎng)除沫器廠家在吸收過程中，由于整個絲網(wǎng)除霧器的內部充滿了吸附下來的霧滴，增強了單獨金屬或工程塑料絲的吸附能力，使得正常工作時，除霧絲網(wǎng)的除霧率大幅度提高，能夠將極小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點。對于3μm以上的霧滴，其除霧除效 率可達到98％以上。產(chǎn)品廣泛應用于：石油、化工、輕工、醫(yī)藥、冶金、航天、船舶、環(huán)境保護工程中蒸餾、蒸發(fā)、吸收等工藝過程中氣液分離、氣水分離；機械設備的油氣分離。

金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由若干壓成波紋的絲網(wǎng)片平行直列而成，異形絲網(wǎng)除沫器 波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放產(chǎn)品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。應用于精細化工、香料、石油化工、化肥工業(yè)、同分異構體分離、精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結構特點，西安絲網(wǎng)除沫器改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。