絲網(wǎng)除沫器主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到99%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。長(zhǎng)沙蒙乃爾絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離，亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。結(jié)構(gòu)：絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的汽液過(guò)濾網(wǎng)，汽液過(guò)濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。用途：絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，異形蒙乃爾絲網(wǎng)除沫器廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。

標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器型號(hào)規(guī)格：上裝式、下裝式，DG200-DG6400及各種非標(biāo)絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)比較1、將原來(lái)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，蒙乃爾絲網(wǎng)除沫器價(jià)格便于選用。2、通徑范圍及規(guī)格有所調(diào)整，公稱通徑規(guī)格適當(dāng)當(dāng)密。3、增加了除沫器所采用的絲型式，并給出了絲網(wǎng)的基本參數(shù)。4、增加了絲網(wǎng)及格柵的材料品種。5、增加了關(guān)于除沫器的工藝計(jì)算內(nèi)容。抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)沙蒙乃爾絲網(wǎng)除沫器是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過(guò)導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器可采用國(guó)產(chǎn)進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過(guò)程的氣液分離。我國(guó)硫suan生產(chǎn)中，干吸塔除沫裝置過(guò)去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤(rùn)或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，異形蒙乃爾絲網(wǎng)除沫器或因纖維收縮而短路，導(dǎo)致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國(guó)后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)，使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應(yīng)用，被越來(lái)越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高，長(zhǎng)沙蒙乃爾絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達(dá)98%一;而氣 體通過(guò)除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無(wú)法比擬的，多年來(lái)在我國(guó)化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。

因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于長(zhǎng)沙蒙乃爾絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如，白云石在振動(dòng)磨中細(xì)磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長(zhǎng)石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時(shí)間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無(wú)定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動(dòng)球磨機(jī)對(duì)陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn)，異形蒙乃爾絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時(shí)改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時(shí)間的關(guān)系。