抽屜式絲網除沫器適用于經常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合，例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。非標下裝式絲網除沫器適用溫度范圍：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速（按氣體通過除沫器有效橫截面積計）范圍：2.5~4.5m/s；對硫酸工業適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度＞5μm，含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業，當氣速為3.2m/s，霧沫粒度＞5μm時，除沫效率＞98%。抽屜式絲網除沫器是由若干塊長方形網塊經定距桿及格柵組合構成除沫器元件，再裝入具有導軌及封板的筒體內。蘇州下裝式絲網除沫器碩河公司生產的除沫器網塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網層組成，網塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口（即抽屜口）可直接沿導軌插入或抽出。除沫器元件一般設置1~2層。

不銹鋼絲網除沫器是指在蒸發操作時，二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進行了分離,但是為了防止損失有用的產品或污染冷凝液體,還需設法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設置除沫裝置。除沫器的形式很多,經常采用的形式可直接安裝在蒸發器的頂部,蘇州下裝式絲網除沫器不常采用的安裝在蒸發器外部。除沫器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，降低含水量，延長壓縮機的壽命，下裝式絲網除沫器價格一般多在塔頂設置除沫器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以不銹鋼絲網除沫器主要用于氣液分離。亦可在空氣過濾器上用于氣體分離

標準型絲網除沫器的優點 (l)維修人員不必進入塔內，只需將除沫器元件沿導 軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現只需2~3h，直接經濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，非標下裝式絲網除沫器但除沫元件規格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，蘇州下裝式絲網除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結構簡 單化。

金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式，它是由若干壓成波紋的絲網片平行直列而成，非標下裝式絲網除沫器 波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放產品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。應用于精細化工、香料、石油化工、化肥工業、同分異構體分離、精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網波紋填料結構特點，蘇州下裝式絲網除沫器改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。

抽屜式絲網除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產中，干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，非標下裝式絲網除沫器或因纖維收縮而短路，導致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網除沫器 傳入我國后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網除沫器標準，使絲網除沫器得到廣泛 的應用，被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網除沫器效率很高，蘇州下裝式絲網除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業中發揮 了很大的作用。