產品性能:純鎳是種銀白色金屬，由于異形聚四氟乙烯絲網除沫器具有優良的耐蝕性，較高的電真空性能和電磁控制性能，廣泛運用于化工、機械電子、食品等方面。純鎳具有優良的焊接性能和加工性能。 鎳的機械性能接近于碳鋼，但是其耐堿性腐蝕的性能在金屬材料中僅次于銀，鎳在濃堿中表面會生成一層黑色的保護膜，使它十分耐蝕，因此，溫州聚四氟乙烯絲網除沫器特別適用于制造處理濃堿液的設備。產品特性：純鎳絲絲網除沫器特性：特別能耐堿的腐蝕，不論在高溫或熔融的堿中都比較穩定，所以主要用于制堿工業。產品規格：絲網除沫器分為：（S上裝式) .(X下裝式）及非標絲網除沫器，絲網除霧器。 絲網除沫器規格例：DN6600-100mm. DN1100-150mm. DN3400-200mm. 750*1580*60mm. 450*1180*100mm等，多種規格廠家可定做生產。

絲網除沫器用常材料：一、不銹鋼：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。二、鈦及鈦合金：TA2、TA10。三、鎳及鎳合金聚四氟乙烯絲網除沫器供應商：純鎳N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃爾（Inconel）601、625；因科鎳鉻（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃爾（Monel）400。五、超級雙相鋼：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、異形聚四氟乙烯絲網除沫器聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。七、玻璃纖維、棉、化學纖維 。八、鐵絲、銅絲等。

煉油廠真空蒸餾塔。絲網除沫器允許以較高的流量操作，并當深入切割常壓重油時能改善油氣的質量;吸收塔。聚四氟乙烯絲網除沫器供應商能實現完全徹底地除去各種霧沫——吸收油、乙二醇和胺溶液，獲得潔凈、干燥的氣體;蒸發器。絲網除沫器可避免有價值的產品被夾帶損失，并能生產適于鍋爐給水或生產過程中使用的高質量冷凝液（水）;蒸餾塔。用絲網除沫器處理植物油、妥爾油、脂肪酸、甘油、潤滑油、礦物油和從瀝青、有機中間體、精制化學制品等中提煉丙烷，能提高產品性能;除塵器。絲網除沫器有如濕式除塵器除塵的顯著效果;電子屏蔽墊。如果異形聚四氟乙烯絲網除沫器用作電氣零件的襯墊，就能完全防止電波干涉;緩沖器。絲網除沫器用于緩沖器將有助于減少震動，而使其他機械設備處于完全平穩狀態。絲網除沫器作為分離器，也可作為金屬填料，在各類化工廠中廣泛使用。

抽屜式絲網除沫器主要由絲網、絲網格柵組成的矩形條式絲網塊代替原來的圓形網塊，使用時在塔體外部只需要設置1至N個拆卸口，條型絲網塊可直接沿導軌插入（維修時抽出）。抽屜式絲網除沫器與標準型除沫器產品相比,不僅具備原來絲網除沫器的優點,更具有以下獨特優點:維修人員不必進入塔內,只需將除沫器元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可，異形聚四氟乙烯絲網除沫器避免了在惡劣條件下工作，安全也得到了保證。維修時間縮短，過去需要幾天維修時間的除沫器系統，使用抽屜式除沫器產品后，只需要2~3小時，直接經濟效益非常客觀。備用元件少，減少了備件資金占用。維修時可以部分更換，不需要全部更換，大大節省了維修費用。拆卸容易，聚四氟乙烯絲網除沫器供應商當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放置模板，提高氣速，使系統可以在低負荷下也能高效運行。整個過程只需要比較短的停車時間，使低負荷下除沫效率得到保證。制作方便，結構簡單。

折流板除霧器在工業生產過程及工業廢氣的排放過程中，將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。聚四氟乙烯絲網除沫器供應商在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產正常順利地進行。折流板除霧器分離裝置通常由多折向波形板、支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。分離步驟:氣體進入折流板除霧器后被分隔為許多單股的通道; 異形聚四氟乙烯絲網除沫器在慣性力的作用下，液滴霧沫碰撞在波形板片上形成液膜;液膜隨氣流向前運動至轉彎處被分離下來.

不銹鋼絲網除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。溫州聚四氟乙烯絲網除沫器通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒.當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網時，聚四氟乙烯絲網除沫器供應商由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。