不銹鋼絲網除沫器可以用來分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，捕沫絲網除沫器，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，絲網除沫器，保護環境，減少大氣污染等。絲網除沫器是由絲網和上下支承柵條組成，波浪式絲網除沫器，具有結構簡單、重量輕、空隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高、安裝操作維修方便、使用壽命長等優點；絲網除沫器分上裝式和下裝式。當人孔位于絲網除沫器的上方時，響水上裝式絲網除沫器選用上裝式絲網除沫器絲網除沫器對氣體中霧沫顆粒的捕集效率達98%-99.8%，氣體通過不銹鋼絲網除沫器后基本上不含霧沫。其中304不銹鋼絲是一種應用最廣泛的不銹鋼材料。只因其成本低、耐高溫耐銹蝕性好，不銹鋼絲網除沫器網塊的網層厚度分為100mm和150mm兩種規格。絲網除沫器實現了氣走氣路，液走液路，非標上裝式絲網除沫器基本消滅了二次夾帶現象，除沫效果顯著提高；絲網除沫器使用時在塔體外部只需要設置一個或多個拆卸口，條型絲網塊可直接沿導軌插入（便于維修時抽出）。

因絲網除沫器細磨或超細研磨導致的物料熱性質的變化主要有以下兩種：由于響水上裝式絲網除沫器物料的分散度提高，固相反應變得容易，制品的燒結溫度下降，而且制品的力學性能也有所改進。例如，白云石在振動磨中細磨后，用其制備耐火材料的燒結溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學性能提高。石英和長石經超細研磨后可以縮短搪瓷的燒結時間。瓷土的細磨提高了陶瓷制品的強度等。②晶體結構的變化和無定形化導致晶相，轉變溫度轉移，.用行星振動球磨機對陶瓷熔塊原料進行細磨后發現，非標上裝式絲網除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關系。

聚丙烯絲網除沫器主要是由PP汽液過濾網、PP格柵組成絲網塊和固定絲網塊的支承裝置構成，上裝式絲網除沫器價格不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應用于環保工程中的煙氣脫硫、工廠生產過程中的煙氣除水、除霧、除塵、清除有害物質、凈化空氣、保護環境。 聚丙烯絲網除沫器的特點：非標上裝式絲網除沫器結構簡單重量輕、孔隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高，無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化。

除沫器用于化工脫硫、醫藥、環保、汽車工業等行業，由氣液過濾網經過特定的加工方式生產，非標上裝式絲網除沫器又叫絲網除沫器。標準中規定了氣液網的三種型式，即標準型、高效型和高穿透型。對于用戶提供的各種非標編織網，如多股合編、各種形狀的密封墊、套管等，徠晟可根據網孔大小和絲徑粗細定制。主要用途：響水上裝式絲網除沫器用于分離氣體里邊的液滴。或作為原材料用于制造過濾設備。

標準型絲網除沫器的優點 (l)維修人員不必進入塔內，只需將除沫器元件沿導 軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現只需2~3h，直接經濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，非標上裝式絲網除沫器但除沫元件規格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，響水上裝式絲網除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結構簡 單化。

標準絲網除沫器除霧器原理當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、非標上裝式絲網除沫器液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。氣體通過絲網除沫器后，基本上不含霧沫。響水上裝式絲網除沫器分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護環境，減少大氣污染等。結構簡單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設備的生產效率。現行標準G/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎上，結合絲網除沫器實際使用經驗及引進裝置中的先進技術修定而成，將原三個標準合并為一個標準，只分上裝式、下裝式。