絲網(wǎng)除沫器是由氣液過濾網(wǎng)墊（由若干塊網(wǎng)塊拼合而成）和支承件兩部分構(gòu)成。標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過濾網(wǎng)、格柵及定距桿等組合而成。絲網(wǎng)除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環(huán)、封板、擋圈等組成。支承件有容器設(shè)備制造廠制作。必要時，也可有絲網(wǎng)除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時說明。絲網(wǎng)除沫器也可按用戶需求制成：絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網(wǎng)型式可《HT-2001絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)》或用戶要求制作。 　

煉油廠真空蒸餾塔。絲網(wǎng)除沫器允許以較高的流量操作，并當(dāng)深入切割常壓重油時能改善油氣的質(zhì)量;吸收塔。絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商能實(shí)現(xiàn)完全徹底地除去各種霧沫——吸收油、乙二醇和胺溶液，獲得潔凈、干燥的氣體;蒸發(fā)器。絲網(wǎng)除沫器可避免有價值的產(chǎn)品被夾帶損失，并能生產(chǎn)適于鍋爐給水或生產(chǎn)過程中使用的高質(zhì)量冷凝液（水）;蒸餾塔。用絲網(wǎng)除沫器處理植物油、妥爾油、脂肪酸、甘油、潤滑油、礦物油和從瀝青、有機(jī)中間體、精制化學(xué)制品等中提煉丙烷，能提高產(chǎn)品性能;除塵器。絲網(wǎng)除沫器有如濕式除塵器除塵的顯著效果;電子屏蔽墊。如果標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器用作電氣零件的襯墊，就能完全防止電波干涉;緩沖器。絲網(wǎng)除沫器用于緩沖器將有助于減少震動，而使其他機(jī)械設(shè)備處于完全平穩(wěn)狀態(tài)。絲網(wǎng)除沫器作為分離器，也可作為金屬填料，在各類化工廠中廣泛使用。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。丹陽絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用于經(jīng)常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合，例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器適用溫度范圍：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速（按氣體通過除沫器有效橫截面積計）范圍：2.5~4.5m/s；對硫酸工業(yè)適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度＞5μm，含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業(yè)，當(dāng)氣速為3.2m/s，霧沫粒度＞5μm時，除沫效率＞98%。抽屜式絲網(wǎng)除沫器是由若干塊長方形網(wǎng)塊經(jīng)定距桿及格柵組合構(gòu)成除沫器元件，再裝入具有導(dǎo)軌及封板的筒體內(nèi)。丹陽絲網(wǎng)除沫器碩河公司生產(chǎn)的除沫器網(wǎng)塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網(wǎng)層組成，網(wǎng)塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導(dǎo)軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口（即抽屜口）可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。除沫器元件一般設(shè)置1~2層。