絲網除沫器用常材料：一、不銹鋼：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。二、鈦及鈦合金：TA2、TA10。三、鎳及鎳合金除沫器廠家：純鎳N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃爾（Inconel）601、625；因科鎳鉻（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃爾（Monel）400。五、超級雙相鋼：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、異形除沫器聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。七、玻璃纖維、棉、化學纖維 。八、鐵絲、銅絲等。

金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式，它是由若干壓成波紋的絲網片平行直列而成，異形除沫器 波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放產品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。應用于精細化工、香料、石油化工、化肥工業、同分異構體分離、精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網波紋填料結構特點，建湖除沫器改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。

抽屜式絲網除沫器是用“工”字型導軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網組成的矩形條式網塊代替原來的網塊，根據塔體直徑大小在塔體上設置相應的安裝口，條形網塊可直接沿導軌插入或抽出。抽屜式絲網除沫器獨有的特點：維修人員不必進入塔內，只需將除沫器廠家元件沿導軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短，過去一套100kt/a一些干吸系統除沫器，維修一次需要8h至幾天，現只需2-3h，直接經濟效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%，但除沫元件規格少，備用元件少，投資并不增加；維修時可以部分更換，不需全部更換，大大節省了維修費用；由于拆、卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下液可高效運行，整個過程只需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低；異形除沫器制作方便，結構簡單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

抽屜式絲網除沫器主要由絲網、絲網格柵組成的矩形條式絲網塊代替原來的圓形網塊，使用時在塔體外部只需要設置1至N個拆卸口，條型絲網塊可直接沿導軌插入（維修時抽出）。抽屜式絲網除沫器與標準型除沫器產品相比,不僅具備原來絲網除沫器的優點,更具有以下獨特優點:維修人員不必進入塔內,只需將除沫器元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可，異形除沫器避免了在惡劣條件下工作，安全也得到了保證。維修時間縮短，過去需要幾天維修時間的除沫器系統，使用抽屜式除沫器產品后，只需要2~3小時，直接經濟效益非常客觀。備用元件少，減少了備件資金占用。維修時可以部分更換，不需要全部更換，大大節省了維修費用。拆卸容易，除沫器廠家當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放置模板，提高氣速，使系統可以在低負荷下也能高效運行。整個過程只需要比較短的停車時間，使低負荷下除沫效率得到保證。制作方便，結構簡單。