盤形網(wǎng)塊:用絲網(wǎng)卷制成所需直徑的網(wǎng)塊，東營玻纖混編絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊的厚度等于絲網(wǎng)的寬度規(guī)格，這種網(wǎng)塊充分地利用了絲網(wǎng)材料，沒有邊角預(yù)料損耗。但卷制時要求各圈必須卷得密疏一致，不然易產(chǎn)生短路，影響除沫效果。盤形網(wǎng)塊不宜用手工制作，應(yīng)用機(jī)械卷制，以保證卷制質(zhì)量。盤形網(wǎng)塊僅適用于較小直徑的絲網(wǎng)除沫器，本標(biāo)準(zhǔn)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器價格產(chǎn)品用于dg300～600㎜；條形網(wǎng)塊:條形網(wǎng)塊是目前使用普遍的結(jié)構(gòu)。它是用絲網(wǎng)一層層地平鋪，鋪至規(guī)定層數(shù)，再在網(wǎng)層上面與下面各放一塊格柵，然后將網(wǎng)層壓至所需厚度尺寸，用定矩桿與鉤使其成為一整塊。條形網(wǎng)塊的形狀與尺寸，隨公稱直徑與分塊數(shù)量而變化。

因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于東營玻纖混編絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如，白云石在振動磨中細(xì)磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動球磨機(jī)對陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn)，異形玻纖混編絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關(guān)系。

標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點(diǎn) (l)維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺上進(jìn)行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟(jì)效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，異形玻纖混編絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費(fèi)用;(5)由于拆、 卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運(yùn)行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，東營玻纖混編絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下也可高效運(yùn) 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負(fù) 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡 單化。

產(chǎn)品性能:純鎳是種銀白色金屬，由于異形玻纖混編絲網(wǎng)除沫器具有優(yōu)良的耐蝕性，較高的電真空性能和電磁控制性能，廣泛運(yùn)用于化工、機(jī)械電子、食品等方面。純鎳具有優(yōu)良的焊接性能和加工性能。 鎳的機(jī)械性能接近于碳鋼，但是其耐堿性腐蝕的性能在金屬材料中僅次于銀，鎳在濃堿中表面會生成一層黑色的保護(hù)膜，使它十分耐蝕，因此，東營玻纖混編絲網(wǎng)除沫器特別適用于制造處理濃堿液的設(shè)備。產(chǎn)品特性：純鎳絲絲網(wǎng)除沫器特性：特別能耐堿的腐蝕，不論在高溫或熔融的堿中都比較穩(wěn)定，所以主要用于制堿工業(yè)。產(chǎn)品規(guī)格：絲網(wǎng)除沫器分為：（S上裝式) .(X下裝式）及非標(biāo)絲網(wǎng)除沫器，絲網(wǎng)除霧器。 絲網(wǎng)除沫器規(guī)格例：DN6600-100mm. DN1100-150mm. DN3400-200mm. 750*1580*60mm. 450*1180*100mm等，多種規(guī)格廠家可定做生產(chǎn)。

絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于別離塔中氣體夾藏的液滴當(dāng)帶有霧沫的氣體以必定速度上升經(jīng)過絲網(wǎng)時，由于異形玻纖混編絲網(wǎng)除沫器霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的分散、霧沫的重力沉降，使霧沫構(gòu)成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到集合的液滴大到其本身發(fā)生的重力超越氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細(xì)絲上別離下落。氣體經(jīng)過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。別離氣體中的霧沫，以改進(jìn)操作條件，東營玻纖混編絲網(wǎng)除沫器優(yōu)化工藝目標(biāo)，削減設(shè)備腐蝕，延伸設(shè)備使用壽命，添加處理量及收回有價值的物料，保護(hù)環(huán)境，削減大氣污染等。構(gòu)造簡略體積小，除沫功率高，阻力小，重量輕，裝置、操作、修理便利，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)功率。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點(diǎn)是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，玻纖混編絲網(wǎng)除沫器價格前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，東營異形當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。