不銹鋼絲網除沫器可以用來分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，捕沫絲網除沫器，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，絲網除沫器，保護環境，減少大氣污染等。絲網除沫器是由絲網和上下支承柵條組成，波浪式絲網除沫器，具有結構簡單、重量輕、空隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高、安裝操作維修方便、使用壽命長等優點；絲網除沫器分上裝式和下裝式。當人孔位于絲網除沫器的上方時，興化TA2絲網除沫器選用上裝式絲網除沫器絲網除沫器對氣體中霧沫顆粒的捕集效率達98%-99.8%，氣體通過不銹鋼絲網除沫器后基本上不含霧沫。其中304不銹鋼絲是一種應用最廣泛的不銹鋼材料。只因其成本低、耐高溫耐銹蝕性好，不銹鋼絲網除沫器網塊的網層厚度分為100mm和150mm兩種規格。絲網除沫器實現了氣走氣路，液走液路，標準TA2絲網除沫器基本消滅了二次夾帶現象，除沫效果顯著提高；絲網除沫器使用時在塔體外部只需要設置一個或多個拆卸口，條型絲網塊可直接沿導軌插入（便于維修時抽出）。

絲網除沫器(除霧器)用于別離塔中氣體夾藏的液滴當帶有霧沫的氣體以必定速度上升經過絲網時，由于標準TA2絲網除沫器霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的分散、霧沫的重力沉降，使霧沫構成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到集合的液滴大到其本身發生的重力超越氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上別離下落。氣體經過絲網除沫器后，基本上不含霧沫。別離氣體中的霧沫，以改進操作條件，興化TA2絲網除沫器優化工藝目標，削減設備腐蝕，延伸設備使用壽命，添加處理量及收回有價值的物料，保護環境，削減大氣污染等。構造簡略體積小，除沫功率高，阻力小，重量輕，裝置、操作、修理便利，有利于提高設備的生產功率。

絲網除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統供氧量不足，化學反應不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應抑制區間;標準TA2絲網除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風大，導致煙氣流速高，化學反應時間短，不完全反應導致系統效率低;絲網除沫器脫硫塔內部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統程控設置為：每一層設計為1套程控子功能組，然后設計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止興化TA2絲網除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風機帶水。

抽屜式絲網除沫器是用“工”字型導軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網組成的矩形條式網塊代替原來的網塊，根據塔體直徑大小在塔體上設置相應的安裝口，條形網塊可直接沿導軌插入或抽出。抽屜式絲網除沫器獨有的特點：維修人員不必進入塔內，只需將TA2絲網除沫器廠家元件沿導軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短，過去一套100kt/a一些干吸系統除沫器，維修一次需要8h至幾天，現只需2-3h，直接經濟效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%，但除沫元件規格少，備用元件少，投資并不增加；維修時可以部分更換，不需全部更換，大大節省了維修費用；由于拆、卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下液可高效運行，整個過程只需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低；標準TA2絲網除沫器制作方便，結構簡單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

絲網除沫器是由氣液過濾網墊（由若干塊網塊拼合而成）和支承件兩部分構成。網塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過濾網、格柵及定距桿等組合而成。絲網除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環、封板、擋圈等組成。支承件有容器設備制造廠制作。必要時，興化TA2絲網除沫器也可有絲網除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時說明。絲網除沫器也可按用戶需求制成：可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網型式可《HT-2001絲網除沫器標準》或用戶要求制作。標準TA2絲網除沫器本標準規定了絲網除沫器的結構、型式、規格、尺寸、技術要求、標記、選用及使用規定。 本標準適用于化工、石化、醫藥、輕工、環保等行業立式圓筒形設備使用的氣液分離裝置。用于分離氣體中夾帶的液滴直徑大于3～5μm的霧沫。絲網除沫器的規格范圍為：DN300～DN5200mm（非標產品不受規格范圍受限止）。