在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。陜西鈦材絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過(guò)架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，鈦材絲網(wǎng)除沫器價(jià)格直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。

標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器原理當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、標(biāo)準(zhǔn)鈦材絲網(wǎng)除沫器液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。陜西鈦材絲網(wǎng)除沫器分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達(dá)98%-99.8%，而氣體通過(guò)除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)G/T21618-1998是替代在原工部標(biāo)準(zhǔn)(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎(chǔ)上，結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)及引進(jìn)裝置中的先進(jìn)技術(shù)修定而成，將原三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，只分上裝式、下裝式。

絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、捕沫器）是一種高效的氣液分離裝置。用途：標(biāo)準(zhǔn)鈦材絲網(wǎng)除沫器廣泛用于化工、石油、硫酸、醫(yī)藥、輕工、冶金、機(jī)械、建筑、航空、海運(yùn)、環(huán)保等工業(yè)中，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)的乙烯、合成氨、化纖等生產(chǎn)設(shè)備中，也是使用絲網(wǎng)除沫作為氣液分離裝置的。其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。鈦材絲網(wǎng)除沫器價(jià)格特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，空隙率大、壓力降小，接觸表面積大、除沫效率高，安裝、操作、維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器作用機(jī)理： 夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴，經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時(shí)，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來(lái)，標(biāo)準(zhǔn)鈦材絲網(wǎng)除沫器經(jīng)過(guò)反復(fù)多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴，液滴在重力的作用下，沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長(zhǎng)大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來(lái)，實(shí)際上，陜西鈦材絲網(wǎng)除沫器在吸收過(guò)程中，由于整個(gè)絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來(lái)的霧滴，增強(qiáng)了除霧絲網(wǎng)細(xì)絲的吸附能力，使得正常工作時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的除霧率大幅度提高，能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來(lái)。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對(duì)于3μm以上的霧滴，其除霧除效率可達(dá)98%以上。

鈦絲除沫網(wǎng)由于鈦具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、標(biāo)準(zhǔn)鈦材絲網(wǎng)除沫器力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛的應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)許多部門。非凡是在化工生產(chǎn)中，用鈦代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料，這對(duì)增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、減少消耗、降低能耗、降低成本、防止污染、改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)率等方面都十分重要的意義。近年來(lái)，我國(guó)化工用鈦的范圍在不斷擴(kuò)大，用量逐年增加，鈦已成為化工裝備中主要的防腐蝕材料之一。鈦?zhàn)鳛橐环N用于化工裝置中的耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料，已經(jīng)確立了它的地位，而且作為化工設(shè)備中的理想材料，鈦材絲網(wǎng)除沫器價(jià)格也愈來(lái)愈引起工程技術(shù)人員的重視。在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。陜西鈦材絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)，鈦材絲網(wǎng)除沫器價(jià)格由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。