不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。興化絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒.當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時，絲網(wǎng)除沫器廠家由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。

絲網(wǎng)除沫器是一種氣體分離裝置，異形絲網(wǎng)除沫器氣體通過除沫器中設置的細絲編織的絲網(wǎng)，可以除去夾帶的霧沫，濾去空氣中0.3微米顆粒。在化工工藝生產(chǎn)過程中，各種氣體兩相接觸往往夾帶不少液滴，一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來，以免影響氣體品質(zhì)或下道工序的操作。絲網(wǎng)除沫器常用于塔器、蒸發(fā)器和分離器等設備，是目前除沫的典型產(chǎn)品。它具有效率高，結(jié)構(gòu)簡單，興化絲網(wǎng)除沫器阻力小的特點。對提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效率、簡化分離設備，回收有價值物料，降低產(chǎn)品成本，不斷提高經(jīng)濟效益，有著十分重要意義。

絲網(wǎng)除沫器在使用一段時間后，由于氣體中含有顆粒（如升華硫等），絲網(wǎng)會部分堵塞而容易發(fā)生液泛，絲網(wǎng)除沫器廠家壓力降也會增加很多，因此，絲網(wǎng)除沫器需要根據(jù)使用情況進行適當維護保養(yǎng)。設備在長時間停車期間，空氣會進入塔體內(nèi)，空氣中的水份很容易與絲網(wǎng)中的酸沫中和而形成甜酸，由于金屬絲網(wǎng)一般均不耐稀酸，因此，需乘機將除沫器取出保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法是用清水進行沖洗，但需要注意的是：為避免除沫器絲網(wǎng)上稀酸的產(chǎn)生影響使用壽命，異形絲網(wǎng)除沫器沖洗后的絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊一定要進行烘干處理（在自然狀態(tài)下，曬干也可以）。待開車運行前在裝進塔內(nèi)使用。在生產(chǎn)的冶煉企業(yè)中，可以選用恒效和可調(diào)的新型絲網(wǎng)除沫器。

絲網(wǎng)除沫器又叫除沫器,異形絲網(wǎng)除沫器是一種氣液分離裝置,所以大家要清楚它的功能,可以除去霧沫,有更加強悍的功能,其實絲網(wǎng)除沫器的標準就是用來分離霧沫,所以使用的材料必須不可以生銹的,最好的選擇就是纖維等物質(zhì),因為這樣不會生銹,而且不可以用金屬絲等東西去做材質(zhì),因為絲網(wǎng)除沫器大多都是用多股纖維絲組合而成的,而且不用焊接,這樣才可以更加有效的除沫,大家要注意的就是材質(zhì),這就是絲網(wǎng)除沫器廠家主要的一個點,還有的就是要看廠家的信譽度,標準就是差不多這種,結(jié)構(gòu)也是網(wǎng)狀的還有菱形的,最主要就是要看好絲網(wǎng)除沫器的網(wǎng)孔大小,最好是試一下可不以可以達到自己的要求.

因絲網(wǎng)除沫器細磨或超細研磨導致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于興化絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學性能也有所改進。例如，白云石在振動磨中細磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學性能提高。石英和長石經(jīng)超細研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時間。瓷土的細磨提高了陶瓷制品的強度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動球磨機對陶瓷熔塊原料進行細磨后發(fā)現(xiàn)，異形絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關系。