PP折流板除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由如聚丙稀PP、玻璃鋼FRP材料制作而成,統稱玻璃鋼除霧器和PP除霧器.除霧器工作原理當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過
相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后,基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的
彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來:脫硫后的煙氣以一定的速度流經除霧器,煙氣被快速、連續改變運動方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內的霧滴撞擊到除
霧器葉片上被捕集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內,實現了氣液分離,使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
技術特點:
平板式除霧器的葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風險除霧器本體為注塑成型、承載力及抗拉伸強度高安裝、檢修方便、壓降低、無除霧死角廣泛用于FGD脫硫系統。
性能指標:
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基);壓降:≤150Pa;煙氣流速:
3.5~5.5m/s(空塔流速);除霧器承重力:≤300kg/㎡;材料:
PP(聚丙稀)、玻璃鋼。
參數:
片厚:3mm,片高170mm、235mm,耐溫:120~150度左右。
不銹鋼折流板除霧器又稱波板除沫器.除霧器在工業生產過程及工業廢氣的排放過程中,將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離,才能使生產正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運行經濟,安全可靠,操作方便。
不銹鋼折流板除霧器特點:
1、 氣體水平方向進入,折流板豎直排布;
2、 除沫器內具有良好的液體手機和排液結構;
3、 液體再夾帶量少,改善了除沫(霧)效果,提高了處理能力;
4、 對大于5-以上的液滴,脫除效率一般大于95%;
5、 操作彈性大,通常可達60-120%,有時甚至高達40-140%;
高效折流板捕霧器具有除沫(霧)效率高,操作彈性大,適應性強等優點,在國內多套大型裝置中成功應用,取得了很好的經濟效益及社會效益。
除霧器是脫硫塔重要部件。除霧器的功能是把在噴霧吸收過程中,煙氣夾帶的霧粒、漿液滴捕集下來。除霧器的效率不僅與它身的結構有關而且與霧粒的重度和粒徑有關,噴嘴霧化粒徑與吸收液黏度、噴霧爪力和噴嘴結構有關。把除霧器性能和霧粒直徑配好,才能取得好的除霧效果。
如果除霧不好,煙氣夾帶漿液會帶到下游設備,如炯氣加熱器、引風機(工業鍋爐脫硫常用)、煙道,進而引起堵塞、引風機嚴重振動、煙道嚴重腐蝕、結垢等,從而被迫停運。
不銹鋼折流板除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由不銹鋼(如316L、317L等)2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型
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